[实用新型]一种润滑油加工用均化装置

说明书

本实用新型提供了一种润滑油加工用均化装置，通过设置有进油管、第一加剂管、第二加剂管、第一均化槽、第二均化槽、第一电机、第二电机、转轴、搅拌叶片、排油管和出油管，从进油管可将需要加工的润滑油加入到第一均化槽内，由第一加剂管和第二加剂管内储放防锈剂和抗氧化剂并排入到第一均化槽，通过第一电机开启工作，带动转轴转动，使得转轴上的搅拌叶片高速运转，对第一均化槽内的润滑油、防锈剂和抗氧化剂进行第一次搅拌均化，经过排油管排进第二均化槽内，第二电机开启工作，带动转轴转动，使得转轴上的搅拌叶片二次对第二均化槽内润滑油、防锈剂和抗氧化剂进行搅拌均化，解决人工搅拌效率慢的问题，进而提升混合效率高，且达到混合均匀。

技术领域

本实用新型涉及润滑油加工技术领域，具体为一种润滑油加工用均化装置。

背景技术

近年来，随着经济的发展，工业化进程的加快，使用润滑油的机械逐年增加，对汽车或者机械起到很好的润滑保护作用，能极大程度上减少机械运动之间产生的摩擦和磨损，润滑油是一种技术密集型产品，是复杂的碳氢化合物的混合物。

润滑油经开采、过滤和冷却等一系类操作工序后，需要对润滑油内加入防锈剂和抗氧化剂，起到复合增效的作用，现有的技术是将润滑油与防锈剂和抗氧化剂进行混合过程中，通常是采用人工机械搅拌进行混合，混合效率低，同时混合不均匀，影响加工效率，因此需要在该基础上做出进一步的创新，提供一种润滑油加工用均化装置。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型旨在于解决混合过程中，通常是采用人工机械搅拌进行混合，混合效率低，同时混合不均匀，影响加工效率的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油加工用均化装置，包括均化箱、第一均化槽、第二均化槽和收集罐，所述均化箱内部上方嵌入设置有第一均化槽，所述第一均化槽下方嵌入设置有第二均化槽，所述均化箱下方活动连接有收集罐；

所述均化箱包括进油管、第一加剂管、第二加剂管、电磁阀和PLC控制器，所述进油管贯穿设置在均化箱顶部左侧，且进油管底部贯穿于第一均化槽内部，所述第一加剂管贯穿设置在均化箱顶部中间，所述第二加剂管贯穿设置在均化箱顶部右侧，所述电磁阀均活动连接在第一加剂管和第二加剂管下方，所述PLC控制器嵌入设置在均化箱右侧上方；

所述第一均化槽包括第一电机和排油管，所述第一电机第一电机通过螺栓固定连接在第一均化槽左侧，所述排油管嵌入设置在第一均化槽下方中部；

所述第二均化槽包括第二电机、出油管和开关阀，所述第二电机通过螺栓固定连接在第二均化槽左侧，所述出油管贯穿设置在第二均化槽下方中部，所述开关阀活动连接在出油管下方中部；

所述收集罐包括对接槽口和承接板，所述对接槽口贯穿设置在收集罐顶部中间，所述承接板嵌入设置在收集罐底部。

进一步的：所述第一加剂管和第二加剂管表面层均设有刻度，且第一加剂管和第二加剂管底部管口均贯穿于第一均化槽内部。

进一步的：所述电磁阀和PLC控制器一侧均设置有电源线，且电磁阀和PLC控制器之间为电性连接。

进一步的：所述第一均化槽和第二均化槽内部均设有转轴和搅拌叶片，且第一电机和第二电机的输出轴均与转轴相连接。

进一步的：所述排油管上端管口贯穿于第一均化槽内部，下端管口贯穿于第二均化槽内部。

进一步的：所述出油管为软质材料的出油管，且出油管底部贯穿于对接槽口内部。

进一步的：所述承接板表面层为粗糙面，且承接板两侧设有连接杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：