[实用新型]一种铝合金T6热处理炉烟气余热利用装置

说明书

一种铝合金T6热处理炉烟气余热利用装置，包括铝合金T6热处理炉的固溶炉和时效炉及其烟道系统，其特征是通过余热利用管道将固溶炉的高温烟气引入温度较低的时效炉中，通过对炉温和烟气温度的监控，控制烟道电动蝶阀来实现烟气按需供给，消除低温烟气和过量烟气对时效炉炉温的影响。本烟气余热利用系统可实现烟气余热的有效回收，节能减排的同时，可有效保证工件的热处理品质。

技术领域

本实用新型涉及热处理炉废气预热回收技术领域，特别涉及一种铝合金T6 热处理炉烟气余热利用装置。

背景技术

铝合金T6热处理炉主要是由固溶炉和时效炉两大主体设备构成。其中固溶炉内的热处理温度普遍在500℃以上，而时效炉内的热处理温度通常控制在 200℃以内。由此可见固溶炉排出烟气的温度明显高于时效炉的热处理温度，但目前该炉型通常采用直接排放的方式将烟气排入到大气之中，造成了能源的巨大浪费，而且污染环境。

极少数铝合金T6热处理炉也设有烟气余热利用装置，仅仅是简单直接地将固溶烟气引入时效炉中，在整个余热利用的过程中不进行任何控制，易造成加热系统频繁不稳定地工作，除降低燃烧系统寿命外，还会影响热处理品质，造成工件超温。

实用新型内容

本实用新型的设计的目的是克服现有技术缺陷，提供一种铝合金T6热处理炉烟气余热利用装置，以此充分提高能源利用率，在其节能降耗的同时，不仅还能继续保证热处理产品的品质，而且烟气余热得到了充分利用。

本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的：提供一种铝合金T6热处理炉烟气余热利用的装置，包括T6热处理炉、烟道系统。

所述铝合金T6热处理炉包括固溶炉和时效炉，其中固溶炉和时效炉至少各 1台，固熔炉和时效炉设有燃烧加热系统；

所述的烟道系统包括固溶炉直排烟道、时效炉直排烟道、余热利用管道及电动蝶阀和监测热电偶；其中余热利用管道采用岩棉或者陶瓷纤维毯对其进行保温；该系统可以将固溶炉和时效炉的烟气独立排放至大气中，也可将固溶炉内的烟气引入到时效炉中，进行烟气余热利用；

余热利用装置使用时，当所测得的固溶炉烟气温度值低于过预设值时烟气温度，则利用价值极低，所以要直排到大气中，当固溶炉烟气的温度值超过预设值时，需要改变固溶炉烟气排放走向，将固溶炉烟气引入至时效炉中进行余热利用。在余热利用过程中，通过对引入烟气温度、时效炉炉气温度进行监测分析，并依据分析的结果，控制电动蝶阀的开度，以此控制烟气的流向和流量；按照实际需求精确地控制烟气引入的启停，通过动态连续的监测控制反馈闭环控制保障烟气利用的有效性、准确性、灵活性、可调整性，消除烟气对炉温波动的干扰，在提升能源利用效率的同时，更好地保障产品的热处理性能；

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。图中包括：1为固溶炉，2为固溶炉炉气温度热电偶、3为固溶烟气直排电动蝶阀、4为固溶炉直排烟道、5为余热利用管道、6为余热利用管道烟气温度热电偶、7为余热利用蝶阀、8为时效炉炉气温度热电偶、9为时效炉烟气直排蝶阀；10为时效直排烟道、11为时效炉。

具体实施方式

下面结合附图1所给出的实施例进一步说明本实用新型的具体实施方式。