[实用新型]一种具有过滤片的金属液分流装置

说明书

本实用新型涉及一种具有过滤片的金属液分流装置，属于铸造工艺设备技术领域。包括上分流盒和下分流盒，所述上分流盒与下分流盒对合后的内腔形成集液室和若干个分流室，若干个所述分流室设于集液室四周，所述下分流盒底部开设金属液进口和金属液出口，所述集液室与金属液进口贯通，所述分流室底部分别设有金属液出口，所述分流室与对应的金属液出口贯通，若干个所述分流室与集液室之间分别设有集液通道，所述分流室内分别设有过滤片，所述分流室沿集液室轴向均匀间隔设置，所述上分流盒和下分流盒分别为耐火材料制成件。本申请中上分流盒和下分流盒为耐火砖制作而成，避免了高温金属液直接冲刷型砂，克服了浇注时金属液中夹砂、夹渣的缺陷，提高了铸件的质量。

技术领域

本实用新型涉及一种具有过滤片的金属液分流装置，属于铸造工艺设备技术领域。

背景技术

目前，随着风电市场竞争的加剧，风电厂商一方面在研发大功率的发电机组，另一方面对制造成本进行控制。对于风电机组中的轮毂、底座、轴等因铸件的结构和铸造工艺，需要设计不同的浇注系统。根据铸件的大小，采用不同的浇注时间和浇注温度，能够解决铸件充型时温度分布情况及夹渣分布情况。但金属液对浇注系统砂坭会产生热影响或金属液因自身流动性对浇注系统砂坭产生冲击，导致浇注系统砂坭出现溃散现象，从而使得铸件出现点状夹砂和夹渣的问题，降低了铸件的质量甚至成为不良品而无法使用。由于高温金属液对浇注系统直接冲刷，导致浇注系统回收率低甚至无法回收，变相的增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术提供一种具有过滤片的金属液分流装置，不仅结构简单，而且避免浇注时金属液中夹砂、夹渣的缺陷，提高铸件质量，降低生产成本。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种具有过滤片的金属液分流装置，包括上分流盒和下分流盒，所述上分流盒与下分流盒对合后的内腔形成集液室和若干个分流室，若干个所述分流室设于集液室四周，所述下分流盒底部开设金属液进口和金属液出口，所述集液室与金属液进口贯通，所述分流室底部分别设有金属液出口，所述分流室与对应的金属液出口贯通，若干个所述分流室与集液室之间分别设有集液通道，所述分流室内分别设有过滤片，金属液经金属液进口流入集液室，经集液通道流至对应的分流室，分流室内的金属液经过滤片过滤后从各自的金属液出口流出。

所述分流室沿集液室轴向均匀间隔设置。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：一种具有过滤片的金属液分流装置，根据铸造工艺对金属液进行分流，控制分流室中每块泡沫陶瓷过滤片的流量，确保金属液不超过过滤片的承载能力，另外，上分流盒和下分流盒分别为耐火砖制作而成，避免了高温金属液直接冲刷型砂，克服了浇注时金属液中夹砂、夹渣的缺陷，从而提高了铸件的质量。

附图说明

图1为本实用新型实施例一种具有过滤片的金属液分流装置的剖视图；

图2为本实用新型实施例一种具有过滤片的金属液分流装置中下分流盒的示意图；

图3为本实用新型实施例一种具有过滤片的金属液分流装置中上分流盒的示意图；

图4为本实用新型实施例一种具有过滤片的金属液分流装置L型结构示意图；

图中1上分流盒、2下分流盒、3集液室、4分流室、5集液通道、6金属液进口、7金属液出口、8过滤片。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。