[实用新型]横梁片组件、横梁及硫化机承压固定架

说明书

本实用新型涉及横梁片组件，横梁片组件为一体成型挤出的非标准“工”字型结构，且所述横梁片组件中间位置向一侧凸出，从而使得所述横梁片组件中间位置形成两端贯通的凹槽；横梁片组件的两端均设有组装螺孔，组装螺孔两侧的横梁片组件上分别设有限位孔、安全孔，限位孔为两对，分别设于横梁片组件的两端，且限位孔相较于凹槽对称分布；还包括由横梁片组件构成的横梁；并且，由横梁能够构成硫化机承压固定架。本实用新型横梁片组件为一体挤出成型，无焊接，避免受力过大出现焊缝脱节，从而提高安全性，重量更轻；硫化机承压固定架在高压强作用下，安全系数更高，且重量更轻，并且横梁的结构可以更好安装配套的螺栓，使得硫化机承压固定架更加稳固。

技术领域

本实用新型属于矿山机械制备技术领域，尤其涉及横梁片组件、横梁及硫化机承压固定架。

背景技术

输送带硫化机是一种将中间夹有生料体的输送带两端部叠放在一起，通过加热使料体融化，同时通过加压和保温过程而将输送带两端部粘接在一起的设备。在加压的过程中，水袋施加压力的同时必须有支撑框架，使水袋的压力向下从而作用在输送带上。

因此，基于这些问题，提供一种既能提高硫化效果，又能降低整机重量的防爆硫化外壳及输送带硫化机用硫化板，具有重要的现实意义。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种既能提高硫化效果，又能降低整机重量的防爆硫化外壳及输送带硫化机用硫化板。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

横梁片组件，所述横梁片组件为一体成型挤出的非标准“工”字型结构，且所述横梁片组件中间位置向一侧凸出，从而使得所述横梁片组件中间位置形成两端贯通的凹槽；

所述横梁片组件的两端均设有组装螺孔，所述组装螺孔两侧的横梁片组件上分别设有限位孔、安全孔，所述限位孔为两对，分别设于所述横梁片组件的两端，且限位孔相较于凹槽对称分布。

进一步的，所述组装螺孔在所述凹槽两侧对称分布，且所述横梁片组件一端至少设有一对组装螺孔。

进一步的，所述横梁片组件中间位置还设有至少一对组装螺孔，所述组装螺孔在所述凹槽两侧对称分布。

横梁，包括两片横梁片组件，所述横梁片组件之间通过组装螺栓穿过所述组装螺孔与组装螺母固定连接，且所述横梁片组件之间的组装螺栓上套设有限位套。

利用上述横梁形成的硫化机承压固定架，包括若干组横梁支架，所述横梁支架包括一对横梁，所述横梁支架通过横梁两端嵌设双头固定螺栓实现一对所述横梁的固定连接，所述双头固定螺栓的两端螺栓连接固定螺母，所述固定螺母嵌入到所述横梁片组件的凹槽内；

若干组横梁支架并排设置，且横梁支架之间通过插销插入所述限位孔进行限位，若干组横梁支架的安全孔内插设有安全串杠；

所述双头固定螺栓位于所述限位套及插销之间。

横梁，包括三片横梁片组件，三片所述横梁片组件之间通过组装螺栓穿过所述组装螺孔与组装螺母固定连接，位于中间的横梁片组件在长度上小于两侧的两片横梁片组件，且所述横梁片组件之间的组装螺栓上套设有限位套，且所述横梁的最两侧的横梁片组件的凹槽朝向所述横梁中间位置。

利用上述横梁形成的硫化机承压固定架，包括一对横梁，一对所述横梁通过横梁两端嵌设双头固定螺栓实现一对所述横梁的固定连接，所述双头固定螺栓的两端螺栓连接固定螺母，所述固定螺母嵌入到两侧两片所述横梁片组件之间的位置；

所述双头固定螺栓通过插销插入两侧两片所述横梁片组件的限位孔进行限位，且所述双头固定螺栓位于所述限位套及插销之间。

本实用新型的优点和积极效果是：