[实用新型]锦丝线自动焊接机

说明书

本实用新型公开一种锦丝线自动焊接机，包括有机架、四轴龙门架、放线装置、剪线装置、镭射传感检测装置、送线装置、高频焊接装置、退料装置以及清洗装置；该四轴龙门架、放线装置、剪线装置、镭射传感检测装置、送线装置、退料装置和清洗装置均设置于机架上，该剪线装置位于放线装置的侧旁，该镭射传感检测装置位于剪线装置的侧旁，该送线装置具有夹线机构和整线机构。通过配合利用各个装置，实现了自动送锦丝线、剪线、整线、加锡、焊接、退料和清洗，有效提高了生产效率，代替人工焊锡，减少手工焊接参差不一，省锡，焊点一致性，美观，良率高，稳定耐用，提升焊接质量稳定性，还可减少人员培训时间。

技术领域

本实用新型涉及焊接机领域技术，尤其是指一种锦丝线自动焊接机。

背景技术

锦丝线的焊接时扬声器生产制造的必经工序。传统的焊锦丝线焊接机构，在设计上或制造上，皆考虑生产制作工艺上的简易与否；因此在设计上或制造上，接皆采用锦丝线裁断后定点焊接，面对多机种换单时制造方便快速调整实现。但是没有实现自动焊接功能，焊点参差不一；同时加锡方式精准度不高。因此，有必要研究一种方案以解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种锦丝线自动焊接机，其能有效解决现有之焊锦丝线焊接机构没有实现自动焊接功能、焊点参差不一的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种锦丝线自动焊接机，包括有机架、四轴龙门架、放线装置、剪线装置、镭射传感检测装置、送线装置、高频焊接装置、退料装置以及清洗装置；该四轴龙门架、放线装置、剪线装置、镭射传感检测装置、送线装置、退料装置和清洗装置均设置于机架上，该剪线装置位于放线装置的侧旁，该镭射传感检测装置位于剪线装置的侧旁，该送线装置具有夹线机构和整线机构，送线装置位于镭射传感检测装置的侧旁，该高频焊接装置设置于四轴龙门架上并位于送线装置的侧旁，该退料装置和清洗装置均位于高频焊接装置的侧旁。

优选的，所述放线装置由固定架和张力架构成。

优选的，所述高频焊接装置为智能高频涡流焊台，该智能高频涡流焊台的下方设置有出锡控制台。

优选的，所述清洗装置为气吹洁嘴装置。

优选的，所述机架具有工作台，该四轴龙门架、放线装置、剪线装置、镭射传感检测装置、送线装置、高频焊接装置、退料装置和清洗装置均设置于工作台上，该工作台的下方设置于控制箱，该控制箱控制四轴龙门架、放线装置、剪线装置、镭射传感检测装置、送线装置、高频焊接装置、退料装置和清洗装置。

优选的，所述放线装置、剪线装置、镭射传感检测装置、送线装置、高频焊接装置和退料装置均为相对清洗装置左右对称设置的两组。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

通过配合利用各个装置，实现了自动送锦丝线、剪线、整线、加锡、焊接、退料和清洗，有效提高了生产效率，代替人工焊锡，减少手工焊接参差不一，省锡，焊点一致性，美观，良率高，稳定耐用，提升焊接质量稳定性，还可减少人员培训时间。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明：

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图；

图2是图1的放大示意图。

附图标识说明：

10、机架 11、工作台

20、四轴龙门架 30、放线装置