[实用新型]一种环氧树脂生产过滤装置

说明书

本实用新型提供了一种环氧树脂生产过滤装置，包括外壳，外壳内设置有粗过滤腔与过滤腔，粗过滤腔的顶部左侧设置有进料管，顶部中心设置有电机支架，电机支架上通过紧固螺丝固定有电机，电机转轴与粗过滤腔内的连杆连接，连杆两端分别安装有刷杆，在刷杆的尾端设置有毛刷，在粗过滤腔的底部安装有环形槽，环形槽的内侧设置有曲面滤网，在环形槽的左侧设置有集尘室，集尘室由集尘室外壁与盖板组成，在盖板的尾端设置有复位弹簧，盖板的底面设置有顶针，在集尘室内安装有集尘盒，过滤腔内设置有滤芯，过滤腔的底部连接出料管，本实用新型通过两侧过滤装置将过滤过程分为精粗两部分，且粗过滤部分能自行清洁滤网上杂质，减少对滤网与滤芯的更换，提高滤芯使用寿命，提高生产效率，具有良好的发展前景。

技术领域

本实用新型涉及环氧树脂生产领域，具体为一种过滤器。

背景技术

环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，是一种热固性树脂。

在环氧树脂的生产过程中，需要对树脂中的杂质与灰尘进行过滤，传统的过滤装置在使用一段时间后，大量的杂质堆积在滤芯或滤网的表面，会导致孔洞堵塞，滤网或滤芯无法正常工作，需要停机对滤网或滤芯进行更换清洁，导致生产时间的浪费，且过滤效率低，生产效率也受到影响。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在于提供一种环氧树脂生产过滤装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种环氧树脂生产过滤装置，包括外壳，外壳内设置有粗过滤腔与过滤腔，粗过滤腔的顶部左侧设置有进料管，顶部中心设置有电机支架，电机支架上通过紧固螺丝固定有电机，电机转轴与粗过滤腔内的连杆连接，连杆两端分别安装有刷杆，在刷杆的尾端设置有毛刷，在粗过滤腔的底部安装有环形槽，环形槽的内侧设置有曲面滤网，在环形槽的左侧设置有集尘室，集尘室由集尘室外壁与盖板组成，在盖板的尾端设置有复位弹簧，盖板的底面设置有顶针，在集尘室内安装有集尘盒，过滤腔内设置有滤芯，过滤腔的底部连接出料管。

作为本实用新型进一步的方案：曲面滤网弯曲度为60°，网面由孔径1mm的金属网构成。

作为本实用新型进一步的方案：刷杆与连杆50°角排布，刷杆为贴合曲面滤网表面的形状，刷杆的尾端连接有毛刷。

作为本实用新型进一步的方案：在曲面滤网的外侧设置有环形槽，环形槽的左侧设置有集尘室，集尘室整体呈梯形，两侧边底部连接环形槽底部。

作为本实用新型进一步的方案：集尘室右侧盖板为活动连接，可以绕连接点翻转，盖板的尾端设置有水平方向的尾杆，尾杆上设置有竖直方向的复位弹簧，盖板的背面设置有竖直方向的顶针，盖板内侧设置有橡胶片。

作为本实用新型进一步的方案：集尘盒内有储存槽，储存槽形状与环形槽吻合，储存槽两侧都设置有3cm的侧壁，在集尘盒的顶面，开有一道斜槽，与顶针位置对应。

有益效果

1.本实用新型设置有粗过滤腔，能对树脂中的大颗粒杂志进行先行过滤，减少滤芯堵塞的可能，延长滤芯使用寿命，减少生产成本，提高生产效率。

2.本实用新型的曲面滤网外设置有刷杆，对滤网表面进行清刮，使杂质落入弧形槽内，最终被扫入集尘盒内，实现了滤网的自洁，减少更换清洁滤网的次数，增加生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的曲面滤网结构示意图。

图3为本实用新型的集尘室结构示意图。

图4为本实用新型的集尘盒结构示意图。