[实用新型]一种三相电表安装板

说明书

本实用新型公开了一种三相电表安装板，具体涉及安装板领域，包括外壳，所述外壳的表面设置有三相电表，所述三相电表的两侧均设置有第二卡块，两个所述第二卡块与三相电表为一体式连接，所述外壳的表面顶部设置有卡合机构；所述卡合机构包括放置腔，所述放置腔的底部设置有垫板，所述垫板的底部设置有第一弹簧，所述垫板与第一弹簧焊接，所述放置腔与外壳为一体式连接，所述放置腔的内腔一侧均设置有轴承，所述轴承靠近放置腔的一侧设置有圆筒。本实用新型通过旋转圆筒，使横杆可以在放置腔的内部进行调整，便于将三相电表放置在放置腔的内部，通过将螺栓穿过第二圆孔与第二卡块，使三相电表在放置腔内再次固定。

技术领域

本实用新型涉及安装板领域，更具体地说，本实用涉及一种三相电表安装板。

背景技术

为了保证电表安装后紧贴前窗板，以使得检测使用人员便于复位、插卡计量操作。电表安装后能否紧贴前窗板是非常重要的一个环节。但是目前固定型号的电表箱，只能安装同一型号，同一厚度的电表，才能保证电表安装后紧贴前窗板。电表损坏后必须更换同型号的电表替换，这不便于电表的及时维护更换。

但是其在实际使用时，一个安装板需要更换安装不同的三相电表，使安装板不能用，需要打出于电表规格相同的孔洞。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种三相电表安装板，通过旋转圆筒，使横杆可以在放置腔的内部进行调整，便于将三相电表放置在放置腔的内部，通过将螺栓穿过第二圆孔与第二卡块，使三相电表在放置腔内再次固定，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种三相电表安装板，包括外壳，所述外壳的表面设置有三相电表，所述三相电表的两侧均设置有第二卡块，两个所述第二卡块与三相电表为一体式连接，所述外壳的表面顶部设置有卡合机构；

所述卡合机构包括放置腔，所述放置腔的底部设置有垫板，所述垫板的底部设置有第一弹簧，所述垫板与第一弹簧焊接，所述放置腔与外壳为一体式连接，所述放置腔的内腔一侧均设置有轴承，所述轴承靠近放置腔的一侧设置有圆筒，所述圆筒的内部设置有横杆，所述横杆的表面设置有外螺纹，所述圆筒的内侧设置有内螺纹，所述横杆远离轴承的一侧设置有推板，所述推板与横杆为一体式连接，所述放置腔的内部设置有挤压板，所述挤压板的两端均设置有推杆，所述外壳的表面底部设置有挤压机构。

在一个优选地实施方式中，所述挤压机构包括旋转板，所述旋转板靠近外壳的一端设置有转轴，所述旋转板与转轴转动连接，所述转轴与外壳固定连接，所述旋转板远离外壳的一端设置有第四圆孔，所述旋转板的表面设置有多个第二卡合槽，所述外壳的表面设置有第三圆孔。

在一个优选地实施方式中，两个所述推杆的顶部和底部均设置有第一卡块，所述挤压板的内侧对应第一卡块的位置设置有第三卡槽，四个所述第三卡槽均滑动连接于对应位置的第三卡槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述第二弹簧的两端均与两个推杆的相对面焊接，所述挤压板的底部设置有第四卡槽，四个所述第一卡块均与对应位置的推杆为一体式连接。

在一个优选地实施方式中，所述轴承的外圈与外壳焊接，所述轴承的内圈与圆筒焊接，所述横杆与轴承相贴合。

在一个优选地实施方式中，所述挤压板的两侧均设置有第一卡槽，两个所述第一卡槽的内部设置有多个第二圆孔，两个所述推杆远离挤压板的一端均设置有第一圆孔，所述推板的一侧设置有第三卡块，所述放置腔的内侧对应第三卡块的位置设置有第二卡槽。

在一个优选地实施方式中，所述第三卡块滑动连接于对应位置的第二卡槽的内部，所述第二卡块活动连接于对应位置的第一卡槽的内部。

在一个优选地实施方式中，多个所述第二卡合槽的轴截面形状均为半圆形，所述放置腔的底部设置有多个第一卡合槽。

本实用新型的技术效果和优点：