[实用新型]一种高速平板式泡罩机

权利要求书

1.一种高速平板式泡罩机，其特征在于，包括按照工序顺序排列连接的塑片加热装置(1)、成型工位(2)、成型牵引装置(3)、成型存料装置(4)、热封工位(5)、热封牵引装置(6)、热封存料装置(7)、批号压痕工位(8)、冲裁牵引装置(9)、冲裁工位(10)、成品输送装置(12)，冲裁工位(10)和成品输送装置(12)之间设有冲裁机械手(11)，塑片加热装置(1)、成型工位(2)、成型牵引装置(3)、热封工位(5)、热封牵引装置(6)的工作周期同步且工作频率一样，批号压痕工位(8)、冲裁牵引装置(9)、冲裁工位(10)、冲裁机械手(11)的工作速度均为成型工位(2)、热封工位(5)的工作速度的倍数，倍数的值与高速平板式泡罩机的模具排版值相同；高速平板式泡罩机的排版为至少2版/次；热封工位(5)、热封牵引装置(6)、热封存料装置(7)分别置于泡罩机加料台面之后。

2.如权利要求1所述的一种高速平板式泡罩机，其特征在于，所述的塑片加热装置(1)的前端设有用于调整塑片宽度方向偏移的包材宽度调整装置(101)；塑片加热装置(1)包括上加热板(102)，上加热板(102)与上加热板升降装置(104)连接，上加热板(102)的正下方设有可与上加热板(102)接触和分离的下加热板(103)，下加热板(103)与下加热板升降装置(105)连接，下加热板升降装置(105)与下加热板工作装置(106)连接；上加热板升降装置(104)与上加热板(102)的连接处以及下加热板升降装置(105)与下加热板(103)的连接处均设有分别对上、下加热板接触时的平整性和压力大小进行调节的上加热高度调节螺丝(107)与下加热高度调节螺丝(108)。

3.如权利要求1所述的一种高速平板式泡罩机，其特征在于，所述的成型工位(2)包括成型上模具(201)，成型上模具(201)固定在上模底板(204)上，上模底板(204)与上模调整装置(203)连接，成型上模具(201)的正下方设有可在泡罩机动力机构的驱动下作上下运动且向上运动时与成型上模具(201)闭合的成型下模具(202)，成型上模具(201)与用于通入压缩空气的进气管(205)连接。

4.如权利要求1所述的一种高速平板式泡罩机，其特征在于，所述的成型牵引装置(3)包括用于将泡罩塑片迁移的成型牵引上牵引辊(301)和成型牵引下牵引辊(302)以及在泡罩机停机时用于将泡罩塑片顶住不能被移动的成型牵引定位气缸(303)；热封牵引装置(6)包括用于将泡罩塑片迁移的热封牵引上牵引辊(601)和热封牵引下牵引辊(602)。

5.如权利要求1所述的一种高速平板式泡罩机，其特征在于，所述的成型存料装置(4)由成型存料重力辊(401)、成型存料滑座(402)、成型存料导杆(403)组成，成型存料导杆(403)上设有可以上下滑动的成型存料滑座(402)，成型存料重力辊(401)固定在成型存料滑座(402)上。

6.如权利要求1所述的一种高速平板式泡罩机，其特征在于，所述的热封工位(5)包括热封上模具(503)，热封上模具(503)通过热封上模调节螺丝(502)与热封上模底板(505)连接，热封上模底板(505)与热封增压缸装置(501)连接，热封上模具(503)的正下方设有在泡罩机动力机构的驱动下作上下运动且向上运动时与热封上模具(503)闭合的热封下模具(504)。

7.如权利要求1所述的一种高速平板式泡罩机，其特征在于，所述的热封存料装置(7)由热封存料重力臂(701)、热封存料滑座(702)、热封存料导杆(703)组成，热封存料导杆(703)上设有可以上下滑动的热封存料滑座(702)，热封存料重力臂(701)固定在热封存料滑座(702)上。