[实用新型]一种推力滚子轴承滚子生产用冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种推力滚子轴承滚子生产用冷却装置；属于推力滚子轴承生产技术领域；其技术要点包括装置主体，所述装置主体的内腔底部设置有环形网板，所述装置主体的内腔侧壁上设置有导向板，所述装置主体的内腔上方边缘设置有冷却气管，所述装置主体的内腔上端侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的支撑块，所述支撑块与冷却气管卡接连接，所述冷却气管的底端设置有喷气口，所述喷气口位于导向板的上方，所述冷却气管的上方设置有冷却液管。本实用新型通过在装置主体内设置有冷却气管，冷却气管内的冷却气体通过喷气口和导向板进入环形网板内，对环形网板内的轴承滚子进行初步冷却，使得轴承滚子恢复一定的硬度。

技术领域

本实用新型涉及推力滚子轴承生产领域，更具体地说，尤其涉及一种推力滚子轴承滚子生产用冷却装置。

背景技术

滚子轴承属于滚动轴承中的一种，是现代化机械中广泛运用的部件之一。它是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。滚子轴承现大多已经标准化。滚子轴承具有启动所需力矩小、旋转精度高、选用方便等优点。目前，滚子轴承的滚子在加工的过程中需要使用到冷却装置对其进行冷却，但是，现有的冷却装置是通过气冷或者水冷来对滚子进行冷却的，单纯的气冷或者水冷不能快速的冷却滚子，而且单纯的水冷可能会对滚子造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种能够快速冷却滚子的推力滚子轴承滚子生产用冷却装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种推力滚子轴承滚子生产用冷却装置，包括装置主体，所述装置主体的内腔底部设置有环形网板，所述装置主体的内腔侧壁上设置有导向板，所述装置主体的内腔上方边缘设置有冷却气管，所述装置主体的内腔上端侧壁上固定连接有多个呈等间距设置的支撑块，所述支撑块与冷却气管卡接连接，所述冷却气管的底端设置有喷气口，所述喷气口位于导向板的上方，所述冷却气管的上方设置有冷却液管，且冷却气管通过连接杆与冷却液管固定连接，所述冷却液管的底端设置有喷水组件，所述冷却气管的一端设置有进气管，所述进气管与外界气源相连通，所述冷却液管远离进气管的一端设置有进水管，所述进水管与外界冷却水相连通，所述装置主体的下端内部两侧均开设有废水收集腔，所述废水收集腔通过连通管与装置主体的内腔相连通，所述环形网板的内侧设置有倾斜板，所述倾斜板的固定安装在装置主体的内腔底部。

上述的一种推力滚子轴承滚子生产用冷却装置中，所述冷却液管的直径小于冷却气管的直径，所述连接杆设置有多个，多个连接杆呈环形阵列分布。

上述的一种推力滚子轴承滚子生产用冷却装置中，所述喷水组件包括套件，所述套件套接在冷却液管上，所述套件的底端固定连接有连接环，所述连接环的底端固定连接有喷头。

上述的一种推力滚子轴承滚子生产用冷却装置中，所述喷水组件的底端通过伸缩软管与喷头相连通，所述伸缩软管位于连接环的内部。

上述的一种推力滚子轴承滚子生产用冷却装置中，所述套件的顶端固定连接有凸块，所述凸块的中部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部设置有螺纹杆。

上述的一种推力滚子轴承滚子生产用冷却装置中，所述喷头的内部开设有空槽，所述空槽的底部设置有过滤板，所述过滤板的上表面设置有搅拌叶。

本实用新型采用上述结构后，

1、通过在装置主体内设置有冷却气管，冷却气管内的冷却气体通过喷气口和导向板进入环形网板内，对环形网板内的轴承滚子进行初步冷却，使得轴承滚子恢复一定的硬度；

2、通过在装置主体内设置有冷却液管，冷却液管通过喷水组件9将冷却水喷到环形网板内的轴承滚子上，对轴承滚子进行二次快速冷却，由于轴承滚子经过冷却气体的初步冷却，使得冷却水的冲力不会使轴承滚子发生形变，在提高轴承滚子冷却效率的同时不会对轴承滚子的精度造成影响。

附图说明