[实用新型]一种破料刀辊机构

说明书

本实用新型公开了一种破料刀辊机构，包括主轴、挡料板和破料组件，所述挡料板安装在主轴的两端，破料组件安装在主轴上、且位于挡料板之间；所述破料组件为至少为两组，并排的相邻两组破料组件在主轴周向小错位排布；每组破料组件包括压刀板、刀片和刀片安装座；所述刀片安装座套设在主轴上，所述压刀板和刀片安装在刀片安装座的刀片安装位上，压刀板压在刀片的一侧，刀片的刀刃为倾斜面；本刀辊机构用于破料装置，采用该机构，在同样整备功率、同样刀辊最大回转直径、同样刀辊转速的前提下，能比传统的刀辊结构提高10％～15％的产量，轴向物料泄漏量为0％。

技术领域

本实用新型涉及固废回收设备技术领域，具体涉及一种破料刀辊机构。

背景技术

目前固废回收市场的破碎机领域刀辊使用较多的结构为前置双片并排斜装动刀大错位排布结构，和前置双片并排斜装动刀无错位排布结构，主要用于硬质物料的破碎作业。

前置双片并排斜装动刀大错位排布结构使用过程中容易造成物料在破碎过程中沿轴向滑动以至于无法完成有效破碎作业，从而降低了设备产量。

前置双片并排斜装动刀无错位排布结构在物料滑动的情况下也可以完成有效破碎作业，但是由于一次破碎的触料刃长较长，对设备的整机装备功率提出了更高的要求，不利于提高生产效益。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种破料刀辊结构，其能够在提高设备产量的同时兼顾降低设备装备功率。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种破料刀辊机构，包括主轴、挡料板和破料组件，所述挡料板安装在主轴的两端，破料组件安装在主轴上、且位于挡料板之间；所述破料组件为至少为两组，并排的相邻两组破料组件在主轴周向小错位排布；每组破料组件包括压刀板、刀片和刀片安装座；所述刀片安装座套设在主轴上，所述压刀板和刀片安装在刀片安装座的刀片安装位上，压刀板压在刀片的一侧，刀片的刀刃为倾斜面。

进一步，所述刀刃倾斜面的角度为a，a为1～2°。

进一步，所述相邻两组破料组件错位角度为β，β为0.5～2°。

进一步，所述挡料板为圆形厚板，该挡料板的外圆面设有螺纹。

进一步，所述刀刃背侧为阶梯结构，该阶梯的高度沿刀刃长度方向由刀刃的一端至另一端逐渐减小，使刀刃一端的宽度和厚度均小于其另一端的宽度和厚度。

进一步，每组破料组件中的刀片安装方向一致。

进一步，每组破料组件包括至少两个刀片安装座，刀片安装座沿主轴轴向间隔设置。

进一步，还包括中间隔套，所述中间隔套套设在主轴上、且位于相邻两个主轴安装座之间。

进一步，每个刀片安装座具有3个刀片安装位。

进一步，所述主轴、挡料板、刀片安装座和中间隔套为焊接连接结构，压刀板和刀片通过螺栓连接安装在刀片安装座上。

采用如上技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

采用本实用新型结构，工作时，主轴在外部动力系统驱动下绕主轴中心轴线做旋转运动，压刀板位于主轴旋转方向对应的一侧，主轴在旋转过程中，压刀板侧先接触物料；由于刀片的刀刃为倾斜面，该倾斜面用于在破碎作业过程为防止一次切削力不足而允许物料侧滑；并排的刀片沿刀辊周向形成一个小错位，用于侧滑料的二次破碎，并排刀片的小错位排布直接减短了一次破碎的触料刃长，从而降低了一次破碎所需要的最大切削力，也即降低设备的整备功率。

附图说明