[实用新型]一种推料结构

说明书

本实用新型公开了一种推料结构，包括撕碎腔、撕碎刀辊和推料装置；所述撕碎腔底部在进料方向为圆弧面a，该圆弧面a由撕碎腔的进料口延伸至撕碎刀辊处；所述推料装置包括驱动机构和推料箱，驱动机构与推料箱固定连接、并驱动推料箱往复摆；所述推料箱的底部为与圆弧面a相配合的圆弧面b；本实用新型将撕料腔底部设置为圆弧面，物料在自重状态下可沿圆弧面顺利滑落，而滑落过程相对均匀缓慢，避免一次落料过多造成撕碎刀辊过载；同时，由于比较均匀的弧度，推动物料下落只需要较小的推力，直接降低了液压泵站功率，从而起到节能效果。

技术领域

本实用新型涉及固废回收设备技术领域，具体涉及一种推料结构。

背景技术

目前市场现存的撕碎机推料结构一般为水平平推式和倾斜平推式。水平平推式结构仅在推料箱前行行程中撕碎机才能进行高效的切削作业，而推料箱返程时撕碎机基本不进行切削作业，如此浪费了一部分设备能耗，不符合生产效益最大化的目的。倾斜平推式需要根据物料的比重进行调整斜度，斜度过大将引起物料在破碎其余堆积过多造成撕碎轴过载，斜度太小将暴露如水平平推式结构的缺点。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种落料均匀的推料结构。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种推料结构，包括撕碎腔、撕碎刀辊和推料装置；所述撕碎腔底部在进料方向为圆弧面a，该圆弧面a由撕碎腔的进料口延伸至撕碎刀辊处；所述推料装置包括驱动机构和推料箱，驱动机构与推料箱固定连接、并驱动推料箱往复摆；所述推料箱的底部为与圆弧面a相配合的圆弧面b。

进一步，所述推料箱上设有卸料锥面，该卸料锥面由推料箱的顶部延伸至其底部的圆弧面b。

进一步，所述推料箱的推料面为圆弧面c，该圆弧面c与撕碎刀辊外周面相适配。

进一步，所述驱动机构包括液压缸、转动臂、转轴和连接臂；所述转动臂的下端与液压缸输出轴铰接，转动臂的上端与转轴的一端固定连接；所述连接臂的上端与转轴的另一端固定连接，其下端与推料箱固定连接。

进一步，所述撕碎腔包括第一侧板、第二侧板、第三侧板和弧形箱体板；所述第一侧板和第二侧板相对设置；所述第三侧板设置在第一侧板和第二侧板之间、且位于第一侧板和第二侧板的一端；所述弧形箱体板为圆弧形结构，该弧形箱体板设置在第一侧板和第二侧板之间、且由第一侧板和第二侧板的另一端延伸至第一侧板和第二侧板的底部；所述弧形箱体板的内侧面形成撕碎腔的底部圆弧面a。

进一步，所述驱动机构为两个，两个驱动机构分别固定连接在推料箱的两端。

进一步，所述转轴的一端穿过撕碎腔的侧壁、并伸出撕碎腔外，另一端位于撕碎腔内。

进一步，所述所述圆弧面a与圆弧面b之间保持1～5mm以内的配合间隙。

采用如上技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型将撕料腔底部设置为圆弧面，物料在自重状态下可沿圆弧面顺利滑落，而滑落过程相对均匀缓慢，避免一次落料过多造成撕碎刀辊过载；同时，由于比较均匀的弧度，推动物料下落只需要较小的推力，直接降低了液压泵站功率，从而起到节能效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实施例推料结构示意图；

图2为本实施例驱动机构安装结构示意图；

图3为本实施例推料装置结构示意图。