[实用新型]一种双面贴膜注塑产品的成型模具

说明书

本实用新型公开了一种双面贴膜的注塑产品，包括塑胶产品本体、贴覆于产品本体外侧的上薄膜和贴覆于产品本体内侧的下薄膜。该双面贴膜注塑产品的成型模具，包括母模板和公模板，所述母模板内嵌套母模仁，公模板内嵌套公模仁，所述母模仁表面设有第一凹槽，所述公模仁表面设有凸起，合模时母模仁上的第一凹槽与公模仁上的凸起配合形成注塑型腔；母模板上方依次向上连接有拨料板、上固定板，并设置有注塑通道连通至注塑型腔；公模板下方依次向下连接有托板、模脚、下固定板，所述托板上固定有压缩入子；托板与公模板之间设置有限位机构。本实用新型提供的双面贴膜的注塑产品及成型模具，解决产品变形翘曲问题，满足产品功能化需求和内应力需求。

技术领域

本实用新型涉及一种双面贴膜注塑产品的成型模具，属于注塑模具技术领域。

背景技术

模内注塑镶件技术IML是近年来正吹向中国塑胶表面技术行业的一股旋风，IML产品以清晰度高、立体感好、表面耐划伤、可随意更改设计造型图案、增强产品美观外型、体现完美异型结构的优势，广泛应用于家电产品的表面装饰及功能性面板，常用在手机视窗镜片及外壳、洗衣机控制面板、冰箱控制面板、汽车仪表盘等多种领域的面板、标志等外观件上。目前普通工艺的IML产品单面贴膜，主要存在以下缺陷：(1)容易导致产品变形翘曲问题；(2)产品内侧功能的实现需要另外组装PCB等组件，导致产品无法实现轻薄化。

实用新型内容

目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种双面贴膜注塑产品及其成型模具，解决产品变形翘曲的问题，产品内侧贴膜实现产品多功能化需求。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种双面贴膜的注塑产品，包括产品本体、上薄膜和下薄膜，所述上薄膜贴覆在产品本体外侧，上薄膜的表面积与产品本体外侧表面积相等；所述下薄膜贴覆在产品本体内侧，下薄膜的表面积小于产品本体内侧表面积。

进一步地，所述下薄膜贴覆在产品本体内侧中心位置，且下薄膜外表面与产品本体内侧未贴膜部分齐平。

进一步地，所述下薄膜贴覆在产品本体内侧中心位置，且下薄膜外表面高出产品本体内侧未贴膜部分。

一种双面贴膜注塑产品的成型模具，包括母模板和公模板，所述母模板内嵌套母模仁，公模板内嵌套公模仁，所述母模仁表面设有第一凹槽，所述公模仁表面设有凸起，合模时母模仁上的第一凹槽与公模仁上的凸起配合形成注塑型腔；

所述母模板上方依次向上连接有拨料板、上固定板，所述上固定板、拨料板、母模板及母模仁中贯穿设置有注塑通道，连通至注塑型腔；

所述公模板下方依次向下连接有托板、模脚、下固定板，所述托板上固定有压缩入子，所述公模板及公模仁中心设置有贯穿通道，可供压缩入子插入，并上下移动；合模时，压缩入子顶端与公模仁凸起表面齐平；

所述托板与公模板之间设置有限位机构。

进一步地，所述限位机构包括限位螺丝和弹簧，所述托板、公模板及模脚的连接处设有限位槽，所述限位螺丝置于限位槽内，限位槽的长度大于限位螺丝，弹簧套置在限位螺丝上；

公模板下表面设有T型凹槽，托板上设有贯穿托板的工形通槽，模脚上表面设有第三凹槽，所述T型凹槽、工形通槽及第三凹槽拼接组成限位槽；所述弹簧一端固定于T 型凹槽槽壁，另一端固定于工形通槽槽壁。

进一步地，所述压缩入子的上表面为平滑表面。

进一步地，所述压缩入子的上表面设有第二凹槽，第二凹槽的形状与下薄膜形状一致。

进一步地，所述上固定板的注塑通道入口处设置有定位环。