[实用新型]一种弯管混凝土滑模牵引转向装置

说明书

本实用新型公开了一种弯管混凝土滑模牵引转向装置，属于混凝土施工技术领域，包括牵引杆和转向器主体，转向器主体包括至少两块相互平行对称设置的转动轴，转动轴上下两端均固定连接有限位板，每个转动轴上转动连接有若干弧形滚轮，弧形滚轮上均开设有弧形槽，相对设置的弧形槽之间形成有限位槽，牵引杆上下贯穿设置在限位槽内。为了解决现有技术中的不足，设计一种弯管段混凝土滑模牵引转换施工装置，定位、导向牵引杆，用以调节牵引方向，解决弯管段混凝土滑模施工中的牵引问题。

技术领域

本实用新型属于混凝土施工技术领域，具体地涉及一种弯管混凝土滑模牵引转向装置。

背景技术

弯管段混凝土的施工，目前国内常采用搭设满堂脚手架作为承重支撑体系配合定型钢模板或木模板施工。因支撑体系为满堂脚手架这一先决条件制约了定型模板的结构尺寸不能过大，否则模板拼装时会因脚手架排架占用空间而无法进行，定型模板的结构尺寸不能大，导致最终混凝土成型后的外观受到影响，同时满堂脚手架的搭设需要大量的材料，在有限的空间内施工工期较长，需要大量的人工，成本较高；在弯管部分的仰拱部位也会因采用脚手架排架作为支撑承重部件与上部作为一个整体结构，一次性浇筑，这样在仰拱部位往往就会出现“气泡、水纹、麻面”以及模板拼折线等质量缺陷。为达到弯管结构混凝土顺滑、平整，需要对混凝土施工工艺做进一步的提高。

并且现在混凝土施工多采用滑模施工，滑模施工是一种连续施工的施工工艺，模体的滑升动力是滑模施工必备的条件之一，在弯管段混凝土滑模施工中，模体需要在弯管段内沿圆轴线滑动，模体的运动轨迹为曲线，牵引力的方向需要随模体位置改变而改变，常规的牵引方式在弯管段滑模施工中不能满足工艺的需要，因此亟待设计一种弯管段混凝土滑模牵引转换施工装置，用以调节牵引方向，解决弯管段混凝土滑模施工中的牵引问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术中的不足，设计一种弯管段混凝土滑模牵引转换施工装置，用以调节牵引方向，解决弯管段混凝土滑模施工中的牵引问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种弯管混凝土滑模牵引转向装置，包括牵引杆和转向器主体，转向器主体包括至少两块相互平行对称设置的转动轴，转动轴上下两端均固定连接有限位板，每个转动轴上转动连接有若干弧形滚轮，弧形滚轮上均开设有弧形槽，相对设置的弧形槽之间形成有限位槽，牵引杆上下贯穿设置在限位槽内。

本实用新型的进一步优选，所述弧形滚轮之间设置有第一定位套。

本实用新型的进一步优选，所述转动轴设置有螺母，转动轴两端通过锁紧螺母与限位板固定连接。

本实用新型的进一步优选，至少有一所述弧形滚轮与限位板之间设置有第二定位套。

本实用新型的进一步优选，所述弧形槽的外面为弧形面，所述弧形面开设有注脂孔。

本实用新型的进一步优选，所述弧形滚轮外侧向外突出形成有耐磨凸起，耐磨凸起采用耐磨硬质合金构成。

本实用新型的进一步优选，所述牵引杆下端设置有千斤顶，千斤顶末端设置有升降板，升降板内设置有凹槽，牵引杆固定设置在凹槽内。

本实用新型的进一步优选，所述牵引杆外侧套设有固定套，固定套下端与升降板固定连接。

工作原理：千斤顶驱动牵引杆在弧形滚轮组成的限位槽内滚动，并且将转动轴两端的定位套固定在脚手架上，这样可以使得牵引杆在限位槽上下自由滚动，通过弧形滚轮的弧形槽可以定向控制模体的走向，实现了模体圆弧线滑升时的牵引力的随时调整改变，对牵引杆进行定位、导向，从而保证牵引杆的轴向受力。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：