[实用新型]一种物流输送转向系统用升降电滚筒装置

说明书

本实用新型公开了一种物流输送转向系统用升降电滚筒装置，装置包括升降驱动电滚筒、升降凸轮和升降轴承，两根升降驱动电滚筒通过滚筒支撑座安装在支撑架上，升降凸轮设置在升降驱动电滚筒的两端，升降轴承上端通过支架设置在多楔带转向输送机构的底面上与升降凸轮对应的位置，升降轴承的下方抵接在升降凸轮上，且通过升降凸轮的转动推动多楔带转向输送机构的升降，升降电滚筒装置还包括两组传感器感应板、限位槽板和限位杆，传感器感应板设置在升降凸轮的外侧，限位杆嵌设进限位槽板的弧形限位槽内，传感器感应板的边缘与限位杆配合限制升降电滚筒装置的上顶点和下止点。通过本装置，降低了空间占用率，提高了上顶点和下止点的精确控制。

技术领域

本实用新型涉及物流转向输送设备，尤其涉及一种物流输送转向系统用升降电滚筒装置。

背景技术

传统的物流输送转向系统一般采用两种方式：一种是转盘结构，可实现多角度的转向输送；另一种垂直或正交输送系统，其能实现90°的固定角度转向输送。然而，第一种的输送方式的转盘结构复杂，成本高，不适合物流生产线的批量运用；第二种输送方式，能够使用物流输送线的最多应用的垂直或90°转向，采用气缸、油缸或电机等机构驱动实现物料升降，然而，气缸、油缸需要配合外部气源或高压液压油，电机需要传送机构，这都使得传统的垂直输送系统出现占用空间较大的问题，因此需要对物流系统的转向装置进行改进，以提升其操控性并降低空间的占用。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种物流输送转向系统用升降电滚筒装置。

本实用新型的目的采用以下技术方案实现：

一种物流输送转向系统用升降电滚筒装置，所述升降电滚筒装置包括升降驱动电滚筒、升降凸轮和升降轴承，两根升降驱动电滚筒通过滚筒支撑座安装在支撑架上，所述升降凸轮设置在升降驱动电滚筒的两端，所述升降轴承上端通过支架设置在多楔带转向输送机构的底面上与升降凸轮对应的位置，所述升降轴承的下方抵接在所述升降凸轮上，且通过所述升降凸轮的转动推动所述多楔带转向输送机构的升降，所述升降电滚筒装置还包括两组传感器感应板、限位槽板和限位杆，所述传感器感应板设置在升降凸轮的外侧，所述限位杆嵌设进所述限位槽板的弧形限位槽内，所述传感器感应板的边缘与所述限位杆配合限制升降电滚筒装置的上顶点和下止点。

优选的，两根所述升降驱动电滚筒驱动的升降凸轮的凸轮角度设置不同，在转向输送方向上，后方的升降凸轮的凸轮角比前方的升降凸轮的凸轮角提前设置，使得物料箱后侧比前侧高，以此加快物料的转向输送。

优选的，后方的所述传感器感应板弧形板的弧度大于前方的传感器感应板的弧形板弧度。

优选的，所述升降驱动电滚筒包括外滚筒体、内置减速器和内置电机，所述内置减速器和内置电机设置在所述外滚筒体内部。

优选的，装置还包括控制器，所述升降驱动电滚筒和传感器感应板与所述控制器电讯连接。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：多楔带驱动电滚筒采用滚筒、减速器和电机一体式结构，替代传统的电机、传动系统，减小了空间的占用；传感器感应板和限位槽板的设置实现了精确的上顶点和下止点的物理和电子定位，使得装置传动的控制。

附图说明

图1为采用升降电滚筒装置的物流输送转向系统的结构示意图；

图2为采用升降电滚筒装置的物流输送转向系统的正视图。

图中：100、滚筒输送机构；200、多楔带转向输送机构；300、升降电滚筒装置；301、升降驱动电滚筒；302、升降凸轮；303、升降轴承；304、传感器感应板；305、限位槽板；306、限位杆；400、支撑架。

具体实施方式