[实用新型]一种降噪绒毡

说明书

本实用新型提供了一种降噪绒毡，所述降噪绒毡按顺序依次包括底层、粘接层和绒毛纤维层，所述绒毛纤维层中纤维的长度为2～30mm，纤维的密度为20000～50000根/cm²。本实用新型通过对降噪绒毯中纤维长度和密度的控制，使其具有优异的气流降噪性能，尤其是对管道进出口处的降噪；所述降噪绒毯机械强度高，结构稳定，耐气流冲击，特别适合高速气流的降噪，且降噪绒毡材料理化性能稳定，不易老化，可长时间使用。

技术领域

本实用新型属于降噪材料技术领域，涉及一种降噪绒毡。

背景技术

噪声污染是随着社会发展而出现的一种污染类型，其中尤以城市地区的噪声最为严重。根据声源的机械特点，可分为气体扰动产生的噪声、固体振动产生的噪声、液体撞击产生的噪声以及电磁作用产生的电磁噪声等，在工业生产过程中，气体动力噪声是一种常见的噪声类型。气体在高速流动过程中，尤其是在管路的进出口位置，该空气动力噪声是由涡旋的产生、加速和相互作用造成的，具体来说，在喷口处的主要声源是涡旋加速导致的压力脉动，比如边界层湍流和喷口处的涡旋脱落，收集口处的主要声源是由涡旋碰撞导致的压力脉动。

基于上述气体动力噪声的产生，在生产过程中可以使用能够降低噪声的材料，使其与流动中气体接触降低噪声。CN 101593515A公开了一种吸声降噪材料及其应用，所述吸声降噪材料主要包括木棉纤维，还可包括天然有机纤维、无机纤维和人造纤维，利用木棉纤维的高中空度，防潮防蛀，价廉易得的特点，将其制成木棉吸声絮填料，木棉吸声毡，木棉吸声无纺布等吸声降噪制品，但该材料降噪的原理主要是吸声，使用时声波会进入材料内部孔道，传播时受到粘滞和摩擦作用，使声能逐渐转变成热能消耗，气流高速运动时容易被吹散，并不适用于气流高速运动的场合。

CN 106087245A公开了一种纤维毡材料及其制备方法和应用，所述纤维毡材料的组成为80～90wt％的纤维和10～20wt％的粘合剂，纤维包括木纤维和合成纤维，木纤维占比60～90wt％，合成纤维占比10～40wt％；通过将木纤维、合成纤维和粘合剂混合，经高温压制成型，制成纤维毡材料。但该材料主要用于汽车零部件中，降噪只是其辅助功能，即使用于降噪领域，其原理也主要是吸声，并不适合气流高速运动的场合。

综上所述，降噪材料的选择还需要能够降低气体动力噪声，尤其适用于高速流动场合，具备较强的稳定性和降噪能力。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种降噪绒毡，所述降噪绒毡通过对针织过程中绒毡上纤维长度和密度的控制，使其应用于气流降噪时，有效降低气体高速运动时的涡旋脱落噪声、边界层噪声和涡旋相互作用噪声；同时，所述降噪绒毡结构稳定，耐气流冲刷，绒毛不易脱落。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

第一方面，本实用新型提供了一种降噪绒毡，所述降噪绒毡按顺序依次包括底层、粘接层和绒毛纤维层，所述绒毛纤维层中纤维的长度为2～30mm，纤维的密度为20000～50000根/cm²。

其中，纤维长度可为2mm、5mm、10mm、15mm、20mm、25mm或30mm等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用；纤维密度可为20000根/cm²、25000根/cm²、30000根/cm²、35000根/cm²、40000根/cm²、45000根/cm²或50000根/cm²等，但并不仅限于所列举的数值，该数值范围内其他未列举的数值同样适用。