[实用新型]一种带换色咀芯的热流道模具

说明书

本实用新型涉及一种带换色咀芯的热流道模具，包括模具主体及安装在模具主体内的热咀；所述热咀包括由内而外依次设置的换色咀芯、加热器及不锈钢套、安装在换色咀芯端部的压帽；所述换色咀芯内部设置有主流道及若干分流道；所述分流道延伸至换色咀芯侧壁，并形成一流面，所述流面凹设在换色咀芯内，包括两侧呈“八”字型的圆滑曲面A及设置在一对圆滑曲面A之间的圆滑曲面B；所述分流道靠近主流道一端的内径小于远离主流道一端的内径。该圆滑曲面B呈外凸圆弧状，并围成一柱形结构，从而使得换热咀芯体积较大，温度能够达到预期；同时分流道呈圆台型，具有一定的锥度，使得原料在流动的过程中能够实现扩散冲刷，扩散性覆盖面积大，防止残留。

技术领域

本实用新型涉及热流道技术领域，特别涉及一种带换色咀芯的热流道模具。

背景技术

热流道模具为目前常用之塑料材料注塑成型模具，其相对于冷流道结构的模具，具有节约原料，可提高生产效率，提高产品品质，简化产品后续工序等诸多优点。常见的热流道模具包括一个流道主体以及位于流道主体末端的嘴体，位于流道主体内的熔融塑胶由嘴体部挤压出，注入模具型腔，成型为产品。

专利号为200520058242.2的实用新型专利中，提到了一种热流道模具之可直接换色的热嘴。其包括流道本体、设置于流道本体外围的加热装置以及设置于流道本体之流道型腔内的热嘴,热嘴内开设有与流道型腔连通之通道,所述热嘴内的通道包括上端的直道以及位于直道末端的三个与之连通的分道,且分道出口所在的热嘴表面形成一流面,此流面为一圆滑曲面；该实用新型具有如下缺陷：(1)圆滑曲面的设置呈内凹圆弧状，从而使得主体结构的体积变小，此时传热效果差；(2)分道呈柱形结构，也可进行进一步的改进；因此本实用新型研制了一种带换色咀芯的热流道模具，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。

实用新型内容

本实用新型目的是：提供一种带换色咀芯的热流道模具，以解决现有技术中带有换色咀芯的热流道模具工作效率差的问题。

本实用新型的技术方案是：一种带换色咀芯的热流道模具，包括模具主体及安装在模具主体内的热咀；所述热咀包括由内而外依次设置的换色咀芯、加热器及不锈钢套、安装在换色咀芯端部的压帽；所述换色咀芯内部设置有主流道及若干分流道；所述主流道呈柱形结构，并与换色咀芯同轴设置；所述分流道呈倾斜的圆台型结构，一端与主流道下端相连通，另一端延伸至换色咀芯侧壁，并形成一流面，所述流面凹设在换色咀芯内，包括两侧呈“八”字型的圆滑曲面A及设置在一对圆滑曲面A之间的圆滑曲面B，若干所述圆滑曲面B环绕呈一柱形结构；所述分流道靠近主流道一端的内径小于远离主流道一端的内径。

优选的，所述压帽下端面具有一接触面及内凹面，所述模具主体内具有一供换色咀芯端部插入设置的胶道，所述胶道上端具有一台阶面，所述台阶面与接触面贴合设置，所述胶道上端具有一侧壁平行于换色咀芯中轴线方向设置的直身位，内径等于压帽的内径。

优选的，所述分流道均布设置3个，中轴线与主流道中轴线之间的夹角为33°～38°，呈“八”字型的一对所述圆滑曲面A之间的夹角为68°～72°。

与现有技术相比，本实用新型的优点是：

(1)本实用新型中流面包括圆滑曲面B，该圆滑曲面B呈外凸圆弧状，并围成一柱形结构，从而使得换热咀芯体积较大，温度能够达到预期；同时分流道呈圆台型，具有一定的锥度，使得原料在流动的过程中能够实现扩散冲刷，扩散性覆盖面积大，防止残留。

(2)压帽下端面具有一接触面及内凹面，该接触面与台阶面膨胀贴合，避免端面完全贴合，若采用完全贴合，则会导致压帽与模具的接触面积过大，从而造成散热面积过大，同时还有可能造成贴合处裂开；进一步的，结构中设计了直身位，与台阶面之间呈直角结构，易加工，且该直身位处的结构内径等于压帽的内径，结构对齐，所有产生过胶面的地方无死角。

附图说明