[实用新型]一种改进型穿毛条装置

说明书

本实用新型公开了一种改进型穿毛条装置，包括穿引加工台，下支撑柱，支撑底座，上部支撑杆，横向支杆，可缓冲的毛条按压板结构，防脱落的毛条卷支撑轴结构，可调节切割毛条的门窗框架固定座结构，门窗框架板，支撑套管，限位螺栓，L型支板，横向置物板和废屑收集盒，所述的下支撑柱一端分别螺栓连接在穿引加工台的下表面四角位置，另一端螺栓连接在支撑底座的上表面。本实用新型U型卡座的设置，有利于对门窗框架板进行卡接固定，保证毛条穿引操作的准确进行；按压支杆，支撑板，按压板，从动滚轮，手握柄和复位弹簧的设置，有利于对穿入到门窗框架板内侧的毛条进行按压修整。

技术领域

本实用新型属于毛条加工设备技术领域，尤其涉及一种改进型穿毛条装置。

背景技术

毛条用毛纺原料制成的条子。毛纺工艺中﹐先要将毛纤维加工成毛条﹐然后才能纺成毛线。洗净毛经梳理成条后，经过精梳及其前后的准备和整理过程,制成精梳毛条,然后纺成纱线，是为精梳毛纺。这个工艺过程包括梳毛、理条、精梳、整条和复洗、练条、粗纱、细纱等工序。主要分制条和纺纱两个阶段。

无论欧式型材还是美式型材，推拉窗为了提高其密封性能，都需要安装毛条。一般情况下，窗户在门窗厂组装加工过程中，由工人进行人工穿毛条，不仅工作强度大，穿毛条的效率也低。如果在型材生产过程中，就将这个工序----穿毛条，在型材生产时在线时完成，不仅提高了工作效率，也节省了门窗厂的加工成本。

另外，中国专利公开号为CN109176405A，发明创造名称为改进型的穿毛条装置，包括工作台和毛条架，其特征在于，毛条架上设置有毛条卷，所述的工作台上设置有推拉型材流水线和导向装置，所述的工作台上位于推拉型材流水线的同一侧部处设置有穿毛条机构，穿毛条机构包括顶料气缸和固定架，顶料气缸的输出端连有毛条刀，固定架上开设有架槽，毛条刀设置于架槽内；毛条被顶料气缸带动毛条刀顶出，把位于推拉型材上的毛条顶入推拉型材的毛条槽内，顶料气缸退出毛条槽在毛条槽外部顶住毛条。推拉型材流水线和导向装置是推拉窗产品的生产过程中就有的设备，是推拉窗产品的生产线的后续工序。

但是现有的穿毛条装置还存在着门窗框架固定不方便，不能够对毛条卷盘进行固定和穿引效率较低的问题。

有鉴与此，发明一种改进型穿毛条装置是非常必要的。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种改进型穿毛条装置，以解决现有的穿毛条装置门窗框架固定不方便，不能够对毛条卷盘进行固定和穿引效率较低的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种改进型穿毛条装置，包括穿引加工台，下支撑柱，支撑底座，上部支撑杆，横向支杆，可缓冲的毛条按压板结构，防脱落的毛条卷支撑轴结构，可调节切割毛条的门窗框架固定座结构，门窗框架板，支撑套管，限位螺栓，L型支板，横向置物板和废屑收集盒，所述的下支撑柱一端分别螺栓连接在穿引加工台的下表面四角位置，另一端螺栓连接在支撑底座的上表面；所述的上部支撑杆螺栓连接穿引加工台的上部后侧位置；所述的横向支杆螺栓连接在上部支撑杆的上表面；所述的可缓冲的毛条按压板结构安装在支撑套管内；所述的防脱落的毛条卷支撑轴结构安装在穿引加工台的上表面左侧中间位置；所述的可调节切割毛条的门窗框架固定座结构安装在穿引加工台的上部前侧位置；所述的门窗框架板安装在可调节切割毛条的门窗框架固定座结构的内侧；所述的支撑套管螺钉连接在横向支杆的正表面中间位置；所述的限位螺栓螺纹连接在支撑套管的正表面中间位置；所述的L型支板螺钉连接在下支撑柱的内侧下部位置；所述的横向置物板螺钉连接在L型支板水平段的上表面；所述的废屑收集盒放置在横向置物板的上表面中间位置；所述的可缓冲的毛条按压板结构包括按压支杆，支撑板，按压板，从动滚轮，手握柄和复位弹簧，所述的按压支杆一端螺钉连接在支撑板的下表面中间位置，另一端螺栓连接在按压板的上表面中间位置；所述的从动滚轮镶嵌在按压板的内侧；所述的手握柄螺钉连接在支撑板的上表面中间位置；所述的复位弹簧分别螺钉连接在支撑板的下表面左右两侧位置。