[实用新型]一种自动微抬定心装置

说明书

一种自动微抬定心装置，包括底座、支承座、滑板、液压缸和轴承支架，其要点是所述的支承座固定设置在底座上端面上，上下运动的滑板安装在支承座的中间，在支承座一侧分别固定设置有开关支架，在开关支架上分别固定设置有上无触点开关和下无触点开关；所述的液压缸下端固定设置在底座上，液压缸上端的液压杆与滑板伸出臂固定连接；所述的轴承支架固定设置在滑板的上端面上，轴承支架上左右各安装有一个球轴承，球轴承的轮轴分别与轴承支承架相连接。本实用新型安装在管子数控机床的自动上下料机构中，能有效提高管件的加工精度和生产效率，降低了废品率，并具有结构简单，操作方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及自动切削装备技术领域，特别涉及一种新型用于管子加工，尤其是较长管子端面螺纹加工的自动微抬定心装置。

背景技术

在现实生产生活中，如石油行业经常需要两端螺纹均有精度要求的较长管子，而加工此类零件的机床，常常使用自动上下料装置把管件送入机床主夹头后开始加工，由于前后端距离大，管件加工前没有预定心，故常常出现加工精度满足不了用户要求，废品率多等等的问题。在自动上下料装置中安装此自动微抬定心装置，即解决了这一技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种结构简单，操作方便，可提高生产效率的一种自动微抬定心装置。

采用的技术方案是：

一种自动微抬定心装置，包括底座、支承座、滑板、液压缸和轴承支架，其要点是所述的支承座固定设置在底座上端面上，上下运动的滑板安装在支承座的中间，在支承座一侧分别固定设置有开关支架，在开关支架上分别固定设置有上无触点开关和下无触点开关；所述的液压缸下端固定设置在底座上，液压缸上端的液压杆与滑板伸出臂固定连接；所述的轴承支架固定设置在滑板的上端面上，轴承支架上左右各安装有一个球轴承，球轴承的轮轴分别与轴承支承架相连接。

所述的支承座前端面两侧分别固定设置有压板，滑板在支承座与压板所构成的通道内上下滑动，滑板的上下面分别紧贴在支承座与压板上，滑板与支承座之间安装有楔铁，楔铁上端通过螺钉与支承座固定连接，在滑板与楔铁、滑板与支承座相互运动的接触面上分别粘贴了导轨抗磨软带，在压板与滑板相互运动的接触面上也粘贴了导轨抗磨软带。

本实用新型装设在管子数控机床上，能有效提高工件的加工精度和生产效率，降低了废品率，并具有结构简单，操作方便等优点，且通过生产实际检测，零件加工精度满足用户要求，提高了生产效率，解决了较长管子端面螺纹加工时的辅助定心技术难题。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例结构示意图。

图2是本实用新型侧视图。

图3是图1的A-A剖视图。

具体实施方式

一种自动微抬定心装置，包括底座1、支承座2、滑板3、液压缸4和轴承支架5，其要点是所述的支承座2固定设置在底座1上端面上，上下运动的滑板3安装在支承座2的中间，在支承座2一侧分别固定设置有开关支架6，在开关支架6上分别固定设置有上无触点开关7和下无触点开关8，上面上无触点开关7用于检测自动微抬定心装置微抬至高点，下面下无触点开关8用于检测自动微抬定心装置落下。所述的液压缸4下端固定设置在底座1上，液压缸4上端的液压杆9与滑板3伸出臂固定连接。所述的轴承支架5固定设置在滑板3的上端面上，轴承支架5上左右各安装有一个球轴承10，球轴承10的轮轴分别与轴承支承架5相连接。液压缸4通过上下进油管使其上下腔分别进油，使液压杆9带动滑板3上下运动，从而带动轴承支架5上下运动，使被加工管子在由送料机构送入主夹头后稍微抬起，从而实现辅助定心之功能。

所述的滑板3在支承座2与压板11所构成的通道内上下滑动，压板11固定设置在支承座2前端面两侧，滑板3的上下面紧贴在支承座2与压板11上，以保证其上下运动的前后方向固定，滑板3与支承座2之间安装有楔铁12，以保证滑板3的左侧面紧贴在支承座2上，使其上下运动的左右方向固定；楔铁12上端通过螺钉与支承座2固定连接，在滑板3与楔铁12、滑板3与支承座2相互运动的接触面上分别粘贴导轨抗磨软带13、14、15、17，在压板11与滑板3相互运动的接触面上粘贴导轨抗磨软带16。