[实用新型]一种生产改性PP塑料用挤出机

说明书

本实用新型提供一种生产改性PP塑料用挤出机，涉及PP塑料生产设备技术领域，包括支撑台以及设于支撑台上表面的第一壳体和第二壳体，支撑台的内部设有加热机构，第一壳体的一端通过驱动电机连接第二壳体的一端，第一壳体的内部设有隔板，隔板将第一壳体的内部分隔为减速腔和加热腔，减速腔的内部设有减速装置，加热腔的内部设有料筒，料筒的一端连接隔板的一侧侧面，另一端在水平方向设有通孔，螺旋输送轴设于料筒的内部，出料管的一端连接通孔，另一端贯穿设于第一壳体的底部，上料斗的底部通过第一进料管和第二进料管分别贯穿于第一壳体和第二壳体。本实用新型上料速度可调整，操作简单，使用方便，可增加生产效率。

技术领域

本实用新型属于PP塑料生产设备技术领域，具体涉及一种生产改性PP塑料用挤出机。

背景技术

挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型。塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机。通过共聚改性、交联改性、接技改性、添加成核剂等使PP(聚丙烯)高分子组分与大分子结构或晶体构型发生改变而提高其机械性能、耐热性、耐老化性等性能，提升其综合性能、扩大其应用领域。挤出机是改性PP塑料生产的常用设备，现有的生产改性PP塑料用挤出机通常仅通过一个出口端对物料进行挤出，生产效率较低，且上料速度不可调整。

因此急需提供一种上料速度可调整，操作简单，使用方便，可增加生产效率的生产改性PP塑料用挤出机。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有用于生产改性PP塑料用挤出机的不足，提供一种生产改性PP塑料用挤出机。

本实用新型提供了如下的技术方案：

一种生产改性PP塑料用挤出机，包括支撑台以及设于所述支撑台上表面的第一壳体和第二壳体，所述支撑台为空心长方体状，所述支撑台的内部设有加热机构，所述第一壳体和所述第二壳体以所述支撑台在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置，所述第一壳体的一端通过驱动电机连接所述第二壳体的一端，所述第一壳体与所述第二壳体的结构相同，所述第一壳体的内部设有隔板，所述隔板将所述第一壳体的内部分隔为减速腔和加热腔，所述减速腔的内部设有减速装置，所述加热腔的内部设有料筒，所述料筒的一端连接隔板的一侧侧面，另一端在水平方向设有通孔，所述减速装置的一端连接所述驱动电机，另一端连接螺旋输送轴的尾端，所述螺旋输送轴设于料筒的内部，出料管的一端连接所述通孔的外缘，另一端贯穿设于所述第一壳体的底部，所述第一壳体和所述第二壳体的上方设有上料斗，所述上料斗的底部通过第一进料管和第二进料管分别连接所述第一壳体和所述第二壳体。

优选的，所述支撑台的正面设有控制面板，所述加热机构、所述减速装置和所述驱动电机分别与所述控制面板电性连接，所述控制面板上设有电源。

优选的，所述第一壳体、所述第二壳体、两个所述料筒、两个所述螺旋输送轴、两个所述减速装置和所述驱动电机在水平方向的中轴线均在同一条水平线上。

优选的，所述第一进料管和所述第二进料管以所述上料斗在竖直方向的中轴线为对称轴对称设置。

优选的，所述第一进料管和所述第二进料管的结构相同，所述第一进料管包括第一竖管和第二竖管，所述第一竖管的一端贯穿设于所述上料斗的底部，另一端通过倾斜管连接第二竖管的一端，所述第二竖管的另一端贯穿设于所述第一壳体的所述料筒的顶部。

本实用新型的有益效果是：启动电源，驱动电机可同时驱动第一壳体和第二壳体内减速装置和螺旋传输轴，加热机构对加热腔内进行加热，物料加入上料斗中，打开第一流量阀和第二流量阀，物料分别通过第一进料管和第二进料管流入第一壳体和第二壳体料筒中，第一流量阀和第二流量阀可分别控制物料流入料筒中的速度；在螺旋传输轴的自转作用下，物料通过通孔挤出、出料管排出即可进行收集，操作简单，使用方便，两个螺旋传输轴同时工作增加生产效率。