[实用新型]半自动铆合设备

说明书

本实用新型公开了一种半自动铆合设备，其包括下机台板、进给驱动装置、下模、上模、百叶导向装置和定位装置，所述百叶导向装置对应所述下模的移动位置设置在上模上，该百叶导向装置上具有若干与所述基座上的散热片相适配的导正槽。预定将散热片预装在基座的铆合槽上形成RBC模组然后再移送到下模上，避免受限于上、下模之间的有限操作空间，给操作带来便利；而且能通过百叶导向装置对所有散热片进行梳理导正，确保在进入下模时散热片与基座的相对位置精确性，解决了传统散热片均出现倾斜或移位等现象，确保铆合效果，保证产品质量，同时也省去传统人工对散热片进行调位扶正工序，省时省力，有效提高良品率，操作简单、方便。

技术领域

本实用新型涉及铆合技术领域，具体涉及一种半自动铆合设备。

背景技术

RBC是Rllo-Bond-Card的简称，中文名称为吹胀板。RBC的一面设有吹胀起的管路，管路内部填充介质，以提升散热性能。

在生产时，现有的RBC与散热基板的装配工艺具体为：先在散热基板开有插槽，然后将散热基板平放，接着将RBC的下边缘对准插槽，随后手持榔头敲打RBC的上边缘，使RBC卡入插槽中，靠过盈配合将RBC 定位固定在散热基板上。该装配工艺配合不够紧密，连接效果差，易出现RBC从插槽中掉出的现象，而且装配工作效率低，劳动强度大。另外在敲打RBC的上边缘过程中，由于没有支撑限位结构去对RBC的两侧面进行支撑限位，容易导致RBC变形而出现不良品，难以保证产品质量。

为此，市面上推出一种铆合设备，其工艺是将RBC逐一插在下模上，然后再手工调正各个RBC的位置，接着再盖上散热基板，使RBC 上的铆压头对准散热基板的铆合槽，最后将整下模推至上模的下方位置进行合模铆压，其虽然能实现自动铆合的目的，但是在盖上散热基板时，由于人手松开后RBC后易出现倾斜移位现象，这时又要重新对 RBC进行调位扶正，而且易于上、下模之间的操作空间有限，难以操作。同时，全靠人个主观判断，费时费力，另外在移动过程中，RBC 易因下模的移动过程的震动而晃动或移位，难以确保铆合质量，同样易产生不良产品。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的在于，提供一种能提升铆合效率和质量的半自动铆合设备。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种半自动铆合设备，其包括下机台板、进给驱动装置、下模、上模、百叶导向装置和定位装置，所述上模位于所述下机台板的一侧上方位置，所述下模通过滑动组件设置在下机台板上，所述进给驱动装置设置在下机台板上，并能驱动下模于滑动组件上相对所述下模作移进或移出动作，所述定位装置设置在下模上，并能对位于下模上的基座进行定位，所述百叶导向装置对应所述下模的移动位置设置在上模上，该百叶导向装置上具有若干与所述基座上的散热片相适配的导正槽。

作为本实用新型的一种改进，所述进给驱动装置包括进给电机、进给螺杆和螺母座，所述进给螺杆通过轴承座设置在下机台板上，所述螺母座设置在下模的底面，且与所述进给螺杆相适配，所述进给电机设置在下机台板上，且该进给电机的驱动轴与所述进给螺杆相连接。

作为本实用新型的一种改进，所述滑动组件包括滑轨、滑块和支撑滚轮组件，若干支撑滚轮组件排列在下模的底面两侧位置，两条滑轨并排设置在下机台板上，所述滑块对应两条滑轨的位置设置在所述下模的底面，且与滑轨相适配。

作为本实用新型的一种改进，所述支撑滚轮组件包括氮气弹簧、滚轮座和设置在滚轮座上的滚轮，所述氮气弹簧的下端连接在所述滚轮座上，上端连接在所述下模上。

作为本实用新型的一种改进，所述百叶导向装置包括若干间隔并排设置的导向组件，相邻两导向组件之间形成所述的导正槽，所述导向组件包括安装块和导向块，所述安装块的上部前侧设有上定位口，下部后侧设有下定位口，所述上模板上设有与所述上定位口的相适配的定位条，所述导向块设置在所述下定位口上，该导向块的下部向后侧方向凸起形成导头部，该导头部横截面外形轮廓呈三角状。