[实用新型]一种混染简化式浆染联合机

说明书

本实用新型公开一种混染简化式浆染联合机，包括依次设置的经轴架、煮炼缸体、第一烘筒组、上料缸体组、第二烘筒组、电烘筒室、储纱架、压浆槽、第三烘筒组、分纱架和收卷车头，所述经轴架、煮炼缸体、第一烘筒组、上料缸体组、第二烘筒组、电烘筒室、储纱架、压浆槽和第三烘筒组间均通过导纱罗拉辊组进行纱线输送，且第三烘筒组通过张力架与分纱架以及收卷车头连接，上料缸体组包括改性槽缸体和色浆槽缸体，所述改性槽缸体和色浆槽缸体沿第一烘筒组向第二烘筒组的方向依次设置以便纱线依次经过第一烘筒组、改性槽缸体、色浆槽缸体、第二烘筒组并进行浆染上色处理；该混染简化式浆染联合机能够缩短加工流程和设备长度，减少企业生产成本。

技术领域：

本实用新型涉及浆染联合机设备技术领域，尤其涉及一种混染简化式浆染联合机。

背景技术：

浆染机是各类品种织物纱线的重要工艺生产设备，浆染联合机对织物进行浸染和轧染后需要通过高温烘干并入轴收卷完成整个加工流程，具有机械化程度高、印染织物处理能力强以及优化改善生产环境等优点，但是传统的浆染联合机需要使用多个浆染槽进行氧化还原反应达到纱线上色目的，进而大大加长了浆染联合机的生产流程，其中还需要边浸染边加热冲洗，步骤繁琐且增加了企业成本。

实用新型内容：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种混染简化式浆染联合机通过设置改性槽缸体和色浆槽缸体配合浆染纱线，替代传统氧化还原的纱线浆染流程，可大大缩短加工流程、减少浆染生产线占地空间以及降低资源的使用，减少企业生产成本。

一种混染简化式浆染联合机，包括依次设置的经轴架、煮炼缸体、第一烘筒组、上料缸体组、第二烘筒组、电烘筒室、储纱架、压浆槽、第三烘筒组、分纱架和收卷车头，所述经轴架、煮炼缸体、第一烘筒组、上料缸体组、第二烘筒组、电烘筒室、储纱架、压浆槽和第三烘筒组间均通过导纱罗拉辊组进行纱线输送，且第三烘筒组通过张力架与分纱架以及收卷车头连接，上料缸体组包括改性槽缸体和色浆槽缸体，所述改性槽缸体和色浆槽缸体沿第一烘筒组向第二烘筒组的方向依次设置以便纱线依次经过第一烘筒组、改性槽缸体、色浆槽缸体、第二烘筒组并进行浆染上色处理。

优选地，所述改性槽缸体和色浆槽缸体上均设置有浸染辊和输送轧辊组，且改性槽缸体和色浆槽缸体之间设置有改性输送辊组并通过改性输送辊组进行改性槽缸体和色浆槽缸体间的纱线输送工作。

优选地，所述改性槽缸体数量为一个，色浆槽缸体数量为一个至三个，所述色浆槽缸体间设置有色浆输送辊组并通过色浆输送辊组进行色浆槽缸体间的纱线输送工作。

优选地，所述的第一烘筒组包括六只上下平分且相互错位设置的烘筒。

优选地，所述的第二烘筒组包括八只上下平分且相互错位设置的烘筒。

本实用新型的有益效果是：该混染简化式浆染联合机设置有改性槽缸体和色浆槽缸体，改性槽缸体对纱线进行阳离子附着处理，色浆槽缸体使色浆料吸附到纱线上着色，两者配合可替代传统边上色边加热冲洗的加工过程，大大缩短浆染加工流程以及浆染生产线长度、进而减少浆染生产线占地空间和降低水资源和化学助剂的使用和排放，改性槽缸体和色浆槽缸体两者的缸体大小深度也因此得到缩减，减少企业生产成本，提高企业生产车间的空间利用率。

附图说明

附图1为本实用新型结构示意图；

附图2为图1中的上料缸体组局部放大图。

图中：1经轴架、2煮炼缸体、3第一烘筒组、4上料缸体组、41改性槽缸体、42色浆槽缸体、5第二烘筒组、6电烘筒室、7储纱架、8压浆槽、9第三烘筒组、10分纱架、11收卷车头。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对本实用新型作进一步的描述，以便于更清楚的理解本实用新型要求保护的技术思想。