[实用新型]一种干混砂浆储料罐

说明书

本实用新型涉及一种干混砂浆储料罐，涉及砂浆储料设备领域，其包括罐体、设置于所述罐体底部的下料斗、竖直的设置于所述罐体内的至少两个防离析管以及进料管，所述罐体顶部设置有进料口，所述下料斗底部设置有出料口，所述进料管的进料端位于罐体外、出料端通过进料口伸入罐体内，至少两个所述防离析管的顶端连接于进料管的进料端。本实用新型能够解决现有技术中干混砂浆在储料罐中容易产生离析现象的问题。

技术领域

本实用新型涉及砂浆储料设备的技术领域，尤其是涉及一种干混砂浆储料罐。

背景技术

国家现在大力推行在建筑工地使用干混砂浆。干混砂浆是由水泥、砂、粉煤灰及外加剂按一定配比均匀混合而成的。但是干混砂浆在生产运输存储过程中会出现一个严重影响砂浆施工质量的问题：离析现象。干混砂浆的离析是干混砂浆拌合物组成材料混合后，由于粉料和骨料各自的属性不同而发生的粉料和骨料的二次分离，造成砂浆的组成及级配不合理的现象。通常离析现象表现为：1 、休止角较小的物料从休止角较大的物料上滑落；2 、不同的物料沿着斜槽滑动时由于摩擦的作用会改变不同的运动轨迹；3 、较小颗粒通过较大颗粒之间的空隙运动到底部；4 、在细颗粒中引入气泡由于曳力不同而导致物料的流化。对于干混砂浆这种复杂的混合料，在不同的阶段可能产生不同离析现象，可能只是以某一种离析现象为主，其他为辅，也可能是几种离析的叠加。

现有技术中，存储罐在存储过程中造成离析现象的原因是骨料、粉料等密度重量不同，在较高的下落过程中，主要发生休止角离析和运动轨迹离析，造成骨料和粉料的分离，导致罐体内下部骨料多，粉料少，而上部则相反。在出料过程中罐体下部砂浆先出料，就导致先用的骨料成分居多，后用的粉料成分多，就导致施工质量不稳定，影响干混砂浆的强度、工作性、粘结性等，从而制约干混砂浆的使用性能。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种干混砂浆储料罐，能够解决现有技术中干混砂浆在储料罐中容易产生离析现象的问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种干混砂浆储料罐，包括罐体、设置于所述罐体底部的下料斗、竖直的设置于所述罐体内的至少两个防离析管以及进料管，所述罐体顶部设置有进料口，所述下料斗底部设置有出料口，所述进料管的进料端位于罐体外、出料端通过进料口伸入罐体内，至少两个所述防离析管的顶端连接于进料管的进料端。

通过采用上述技术方案，进料管将干混砂浆从其进料端输送至出料端，即能够将干混砂浆从罐体外输送至罐体内，干混砂浆从进料管的出料端输出后，进入连接于输出端的若干防离析管中，防离析管能够防止进入罐体的干混砂浆发生离析现象，从而保证干混砂浆的质量；另外，当干混砂浆从一根防离析管流出后，容易在罐体内堆积成锥型，而砂石等颗粒料容易从锥体四周自然往下滑落，再次发生离析，设置多根防离析管则能够使干混砂浆在管体底部相对均匀的分布，从而免干混砂浆在罐体内形成一个较大的锥型堆，而更容易发生离析。

本实用新型进一步设置为：至少两个所述防离析管分别上开设有若干均匀分布的防离析孔。

通过采用上述技术方案，干混砂浆进入防离析管上后能够通过若干分布均匀的防离析孔流入罐体中，从而使干混砂浆均匀分散，分散的干混砂浆的各种混合的物料之间的摩擦力减小，从而使干混砂浆不容易发生离析。

本实用新型进一步设置为：至少两个所述防离析管的顶端通过分流接头连接于所述进料管的出料端。

本实用新型进一步设置为：所述分流接头包括一个输入管以及与所述防离析管数量相同的至少两个输出管，所述输入管和至少两个所述输出管的其中一端相连通，所述输入管的另一端连接所述进料管的出料端，至少两个所述输出管的另一端分别连接防离析管的顶端。

通过采用上述技术方案，干混砂浆能够从进料管进入分流接头的输入管，并通过分流接头的输出管分流入若干防离析管中。