[实用新型]一种椰子果浆低温除菌装置

说明书

本实用新型公开了一种椰子果浆低温除菌装置，包括除菌箱、原料果浆罐和无菌包装机，所述原料果浆罐与除菌箱之间通过进浆管相连通，所述进浆管中段设有抽浆泵所述无菌包装机通过出浆管与除菌箱相连通，所述原料果浆罐和无菌包装机分别位于除菌箱的两侧。本实用新型，利用高压射流破碎除菌技术，使液态果浆以高速射流形式通过射流狭隙，导致细胞壁破碎或损伤而失活，以实现低温除菌目的，由于未对果浆进行加热，除菌后的果浆能够最大程度地保留其中的营养成分和原有的风味，此外，能够实现对液态食品的连续除菌，符合工业化生产的需求，作为一种连续低果浆除菌装置，具有广泛的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及杀菌装置技术领域，特别是一种椰子果浆低温除菌装置。

背景技术

食品工业中采用的杀菌方法主要有加热杀菌和非加热杀菌两大类。热杀菌法比较古老，目前已臻完善。传统的热杀菌法，虽然能保证食物在微生物方面的安全，但是热能会破坏热敏感的营养成分，影响食品的质构、色泽和风味，特别是牛奶、果汁等液态食品。冷杀菌技术虽然起步较晚，但由于消费者要求营养、原法原味的食品的呼声越来越高，冷杀菌技术收到日益重视并进展迅速。高压射流破碎技术作为冷杀菌技术手段之一，从1990年开始受到研究人员的关注，目前已发展成为一种潜在的可替代液态食品热杀菌的除菌方法。多项研究结果表明，高压射流破碎技术能够有效地钝化微生物，延长食品的货架寿命，最大程度保留食品中的营养与风味。

目前，针对各类果浆食品，常见的除菌方式仍为热杀菌或巴氏除菌，现有技术中对椰子果浆加热除菌过程中，不可避免地要对果浆进行加热处理，对果浆中的营养成分和风味造成不可逆转的影响；并且，由于加热保温过程较为费时，无法实现连续除菌，不符合工业化生产的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种椰子果浆低温除菌装置，针对现有技术中热除菌过程对果浆中营养成分及风味的影响，具备低温、可连续除菌的优点，能够快速除菌的同时，保留果浆中营养成分和风味。

根据本实用新型实施例的一种椰子果浆低温除菌装置，包括除菌箱、原料果浆罐和无菌包装机，所述原料果浆罐与除菌箱之间通过进浆管相连通，所述进浆管中段设有抽浆泵，所述无菌包装机通过出浆管与除菌箱相连通，所述原料果浆罐和无菌包装机分别位于除菌箱的两侧，其特征在于，所述除菌箱内部安装有底部隔板且被底部隔板沿横向分隔为上腔和下腔两个独立密封空腔，所述下腔内位于底部隔板的底部安装有电磁铁，所述上腔被射流隔板沿轴向从中间隔断为前除菌腔和后除菌腔两个空腔，所述射流隔板位于除菌箱内部的部分，射流隔板三分之二高度以下位置的板面上矩阵密排分布设有射流狭隙，所述射流隔板上端与除菌箱固定，所述射流隔板上端与除菌箱的连接位置处设有固定板，所述固定板下方的设有密封板，所述固定板和密封板之间设有弹簧，所述密封板下端设有密封垫，所述射流隔板通过螺钉自上而下依次穿过固定板、弹簧和密封板与除菌箱顶部箱体固定连接，所述前除菌腔和后除菌腔上方的除菌箱箱体上均设有进气管和压力计，所述前除菌腔靠近进浆管的一侧和后除菌腔靠近出浆管的一侧除菌箱内壁上均设有缓冲挡板。

在上述方案基础上，所述进浆管与原料果浆罐相连通的一端位于原料果浆罐的罐体底部，所述进浆管与除菌箱相连通的一端位于除菌箱的中部稍靠上的箱体上。

通过采用上述技术方案，可将原料果浆罐内的待除菌果浆转移至除菌箱内。

在上述方案基础上，所述进浆管与除菌箱相连通的一端靠近除菌箱箱体的位置设有进浆密封阀。

通过采用上述技术方案，可以控制除菌箱内待除菌果浆的进液量和进液速度，并防止除菌过程中果浆的回流。

在上述方案基础上，所述出浆管靠近除菌箱箱体的位置设有出浆密封阀。

通过采用上述技术方案，可控制无菌包装机内除菌完成的果浆的进液量和进液速度，并防止除菌过程中果浆溢出至无菌包装机。

在上述方案基础上，所述下腔的高度为上腔高度的1/8～1/10，所述前除菌腔与后除菌腔等宽。