[实用新型]散光镜片制模检测定位装置

说明书

本实用新型提供了一种散光镜片制模检测定位装置，属于镜片模具检测技术领域，包括机架（1）和控制器，在机架（1）上设有旋转台（2）和检测结构（3），在机架（1）上还设置驱动旋转台（2）旋转的旋转驱动组件（4），升降结构（5），所述的检测结构（3）与移动装置（6）连接，所述的检测结构（3）包括检测组件（31），所述的检测组件（31）与位移传感器（8）连接，本实用新型能够检测并定位散光镜片模具边缘的最高点，从而有利于确定散光镜片模具的轴位，方便后续散光镜片的加工。

技术领域

本实用新型属于镜片检测技术领域，尤其是涉及一种散光镜片制模检测定位装置。

背景技术

目前眼镜片使用较多的是树脂镜片，树脂镜片在生产过程中，一般先利用镜片模具进行合模，再在合模的镜片模具中浇注树脂材料，再进行固化，成型后，再开模。

散光镜片是用以矫正散光眼睛的眼镜片，散光镜片上有散光轴，散光轴代表镜片的轴向是根据眼睛的角膜曲率最大，屈光力最弱的方向而定。利用树脂生产的散光镜片在制作过程中，在镜片模具合模过程中，也需要确定镜片模具的散光轴。

在现有技术中，在请人在申请日为2017年07月14日，申请号为201720852677.7的中国发明中公开了全自动双头镜片模具胶带合模机，包括机架和PLC控制器，在机架上设置输送定位系统，在输送定位系统的前端设置滑轨Ⅲ，所述滑轨Ⅲ由驱动装置Ⅲ驱动，在滑轨Ⅲ上设置二个中心平行夹块系统，即第一中心平行夹块系统和第二中心平行夹块系统，利用上述装置对镜片模具合模时，需要工人对镜片模具仔细检查，确定散光轴，进行人工放置，再送到第一中心平行夹块系统中，这样生产速度慢，并且通过工人进行目测检测散光轴，影响产品的统一，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中在对散光镜片的镜片模具进行合模过程中，需要工人进行目测检测散光轴，影响产品的统一，影响产品的质量的技术问题，提供一种能够自动能够检测并定位散光镜片模具散光轴的散光镜片制模检测定位装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种散光镜片制模检测定位装置，包括机架和控制器，所述的机架上设有用于固定散光镜片的旋转台和用于检测散光镜片的检测结构，在机架上还设置驱动旋转台旋转的旋转驱动组件，在机架上设置驱动旋转台升降的升降结构，所述的检测结构与能够驱动检测结构移动的移动装置连接，所述的检测结构包括检测组件，所述的检测组件与位移传感器连接，所述的位移传感器、旋转驱动组件、升降结构、移动装置与控制器连接。

作为本实用新颖的进一步改进措施，在上述的散光镜片制模检测定位装置中，所述的检测组件包括水平设置的检测杆，所述的检测杆的尾端与检测座轴向固定连接，所述的位移传感器设置于检测座一侧。

作为本实用新颖的进一步改进措施，在上述的散光镜片制模检测定位装置中，所述的检测座包括上下滑动连接的固定座和活动座，所述的移动装置包括能够驱动检测组件平移的平移结构和能够驱动活动座升降的升降驱动气缸，所述的固定座与平移结构连接，所述的活动座与升降驱动气缸连接，所述的检测座与活动座固定连接。

作为本实用新颖的进一步改进措施，在上述的散光镜片制模检测定位装置中，所述的位移传感器为磁栅尺传感器，所述的磁栅尺传感器包括相互对应设置的磁塞尺铁和磁塞开关，所述的磁塞尺铁通过磁条固定板与活动座连接，所述的磁塞开关通过磁头固定板与固定座连接。

作为本实用新颖的进一步改进措施，在上述的散光镜片制模检测定位装置中，所述的平移结构包括平移台，所述的检测座固定于平移台上侧，所述的平移台与水平设置的第一丝杠螺纹连接，所述的第一丝杠与机架周向转动且轴向固定连接，所述的第一丝杠一端通过第一传动组件与平移驱动电机连接。

作为本实用新颖的进一步改进措施，在上述的散光镜片制模检测定位装置中，在所述的活动座与平移台之间设有使活动座与平移台保持相互靠近运动趋势的弹性件。