[实用新型]一种新型多粒药片下料装置

说明书

本实用新型公开了一种新型多粒药片下料装置，包括底部托板、毛刷辊，底部托板上设有直线振荡器，底部托板一侧设有固定架，底部托板另一侧设有电机安装板，固定架上设有升降杆，电机安装板上设有调试电机，毛刷辊一端与升降杆可活动连接，毛刷辊另一端通过联轴器与调试电机的输出端连接，弯头轨道一端与直线振荡器的下料端连接，弯头轨道另一端与垂直下料轨道连接，用于对片剂物料限位的下料机构一端与垂直下料轨道可活动连接，下料机构另一端与安装件连接，气缸支架上设有气缸，气缸的输出端与摆杆连接，摆杆与安装件连接。本实用新型提供的新型多粒药片下料装置，用于解决现有的多粒药片下料装置对下料数量不能准确控制等问题。

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，具体涉及一种新型多粒药片下料装置。

背景技术

随着社会的发展，人民生活水平的提高，医疗药品、食品等很多领域的片剂类产品的需求量在逐年增加，出现了用工荒，迫切需要包装设备，实现生产的自动化。而多粒药片下料装置是片剂产品包装中至关重要的组成部分。市场上的多粒药片下料装置很少，成本高，功能上不太完善，难以满足产品实际包装过程的需要。

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种新型多粒药片下料装置，用于解决现有的多粒药片下料装置对下料数量不能准确控制等问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种新型多粒药片下料装置，包括底部托板、毛刷辊，所述底部托板上设有直线振荡器，所述底部托板一侧设有固定架，所述底部托板另一侧设有电机安装板，所述固定架上设有升降杆，所述电机安装板上设有调试电机，所述毛刷辊设于所述直线振荡器上方，所述毛刷辊一端与所述升降杆可活动连接，所述毛刷辊另一端通过联轴器与所述调试电机的输出端连接，弯头轨道一端与所述直线振荡器的下料端连接，所述弯头轨道另一端与垂直下料轨道连接，用于对片剂物料限位的下料机构一端与所述垂直下料轨道可活动连接，所述下料机构另一端与安装件连接，气缸支架上设有气缸，所述气缸的输出端与摆杆连接，所述摆杆与安装件连接。

相对现有技术而言，本实用新型中，通过直线振荡器对片剂物料进行振荡，通过毛刷辊带动片剂物料前进，并且通过气缸带动摆杆工作，摆杆带动下料机构，进而控制下料的数量，具有很高的实用价值。

进一步的改进在于，所述底部托板一侧设有轨道调节板，所述轨道调节板与用于支撑所述弯头轨道的轨道托板连接，通过设置轨道托板对弯头轨道进行支撑，保证了弯头轨道的稳定。

进一步的改进在于，所述升降杆上设有通孔，所述升降杆通过所述通孔与所述毛刷辊可活动连接，通过在升降杆上设置通孔，使得毛刷辊与升降杆之间可活动连接较为便捷。

进一步的改进在于，所述气缸支架上设有气缸安装轴，所述气缸支架通过气缸安装轴与所述气缸连接，用过设置气缸安装轴使得气缸安装的较为稳定，牢靠。

进一步的改进在于，所述底部托板一侧设有连接块，所述连接块与横撑连接，所述横撑与所述垂直下料轨道连接，通过设置横撑确保了垂直下料轨道的稳定牢靠。

进一步的改进在于，所述气缸与电磁阀连接，所述电磁阀与PLC控制器连接，通过PLC控制器气缸，从而控制下料机构，大大提高了下料数量的精准度，准确性。

附图说明

图1为一种新型多粒药片下料装置的整体结构示意图。

对应说明书附图内的附图标记参考如下：

1.直线振荡器；2.调试电机；3.电机安装板；4.毛刷辊；5.联轴器；6.升降杆；7.固定架；8.底部托板；9.弯头轨道；10.轨道托板；11.轨道调节板；12.气缸支架；13.摆杆；14.气缸；15.关节轴承；16.气缸安装轴；17.锁紧环；18.下料机构；19.垂直下料轨道；20.安装件；21.连接块；22.横撑。

具体实施方式