[实用新型]轧辊喷淬装置

说明书

本实用新型公开了一种轧辊喷淬装置，包括具有支撑台面的支撑台、驱动电机、加工工件和喷水装置，所述支撑台两侧端部顶端焊接固定有滑槽，所述滑槽内部滑动适配放置有支撑杆，两端所述支撑杆之间转动连接有从动辊筒，所述从动辊筒一侧设置有主动辊筒，所述主动辊筒一端经联轴器与驱动电机输出轴固定连接。本实用新型通过第一电动伸缩杆伸长或者缩短可以带动支撑杆调整位置，支撑杆位置的变动即从动辊筒所在位置的变动，通过调整从动辊筒和主动辊筒之间的距离大小，可以使得轧辊喷淬装置能够适应不同直径的轧辊，有利于提高轧辊喷淬装置的实用性，同时也可以节约生产厂家的设备成本。

技术领域

本实用新型涉及轧辊热处理辅助设备技术领域，特别涉及一种轧辊喷淬装置。

背景技术

轧辊属于高耗损件，轧钢过程中，对于轧辊辊身的硬度要求非常高，所以在轧辊生产过程中，轧辊的热处理是非常重要的环节，轧辊喷淬机是在轧辊热处理过程中，为提高轧辊辊身硬度，而设计的一种设备，现有轧辊喷淬机在使用过程中对水没有回收利用，导致大量水资源浪费，并且高温旋转状态的轧辊裸露在工作环境，具有很大的安全隐患，同时现有轧辊喷淬机主动辊筒和从动辊筒之间的距离相对固定只能适用于直径相同的轧辊，不能适用于不同直径的生产批次，实用性较差。

因此，发明一种轧辊喷淬装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轧辊喷淬装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轧辊喷淬装置，包括具有支撑台面的支撑台、驱动电机、加工工件和喷水装置，所述支撑台两侧端部顶端焊接固定有滑槽，所述滑槽内部滑动适配放置有支撑杆，两端所述支撑杆之间转动连接有从动辊筒，所述从动辊筒一侧设置有主动辊筒，所述主动辊筒一端经联轴器与驱动电机输出轴固定连接，所述滑槽一侧固定放置有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出端与支撑杆侧壁固定连接；

所述喷水装置包括隔罩和第二电动伸缩杆，所述隔罩与支撑台相适配，所述第二电动伸缩杆悬挂固定在隔罩内部，所述第二电动伸缩杆输出端固定连接有横板，所述横板内部设置有流道，所述横板底端固定设置有若干第一喷嘴，所述横板底端两侧对称设置有侧喷装置，所述侧喷装置包括竖板和传动组件，所述传动组件包括旋转杆、第一齿轮盘、第二齿轮盘、第一条形卡齿板和第二条形卡齿板，所述第一卡齿板与横板底端焊接固定，所述第一卡齿板和第一齿轮盘相啮合，所述第二卡齿板贯穿隔罩侧壁且设置为滑动连接，所述第二卡齿板一端与竖板焊接固定，所述第二卡齿板与第二齿轮盘相啮合。

优选的，所述支撑台面表面开设有用于排水的通孔，所述通孔经水管外接有过滤箱，所述过滤箱内部具有倾斜设置的过滤网，所述过滤箱侧壁开设有用于排污的密封门，所述过滤箱外接有冷却池。

优选的，所述竖板和隔罩侧壁之间设置有伸缩套管，所述伸缩套管一端与竖板焊接固定，所述伸缩套管另一端与隔罩侧壁焊接固定。

优选的，所述竖板内部开设有流道，所述竖板一侧固定接通有若干第二喷嘴。

优选的，所述竖板底部一侧固定设置有导向杆，所述导向杆贯穿隔罩侧壁。

优选的，所述横板和竖板内部流道均与外接水源接通。

本实用新型的技术效果和优点：

本实用新型通过第一电动伸缩杆伸长或者缩短可以带动支撑杆调整位置，支撑杆位置的变动即从动辊筒所在位置的变动，通过调整从动辊筒和主动辊筒之间的距离大小，可以使得轧辊喷淬装置能够适应不同直径的轧辊，有利于提高轧辊喷淬装置的实用性，同时也可以节约生产厂家的设备成本；通过设置有隔罩，可以使得高温旋转状态的轧辊在一个相对密封的环境中，有效防止意外的发生；通过支撑台面内部设置有通孔，能够及时排出支撑台面的废水，废水经过滤箱过滤掉氧化铁皮、泥沙、石等杂质后进入冷却池冷却后，可以循环利用，有利于节约水资源。

附图说明