[实用新型]一种设有回收板的上浆装置有效
申请号: | 201921328148.2 | 申请日: | 2019-08-16 |
公开(公告)号: | CN210561178U | 公开(公告)日: | 2020-05-19 |
发明(设计)人: | 葛胜达 | 申请(专利权)人: | 南通耐力纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06B3/06 | 分类号: | D06B3/06;D06B23/20;D06B15/02 |
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地址: | 226000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 设有 回收 上浆 装置 | ||
本实用新型公开了一种设有回收板的上浆装置,包括导纱辊、第一浸没辊、第二浸没辊、牵引辊、压浆辊、上浆槽、回收板和通孔,导纱辊、牵引辊与压浆辊均设于上浆槽的上方,回收板设于牵引辊与压浆辊的下方,回收板一端与上浆槽外侧固定连接,回收板与上浆槽连接处设有通孔,第一浸没辊与第二浸没辊设于上浆槽的内部,第一浸没辊和第二浸没辊均位于上浆槽的液面下方,牵引辊上方设置有压浆辊,牵引辊的外表面和压浆辊的外表面相接触。本实用新型通过在上浆装置后端设置回收板,可以在压浆辊和牵引辊挤压已被上浆的纱线时,回收板接收被挤压下来的浆液,通过通孔再回收到上浆槽中,增加上浆槽内浆液的循环使用,工作效率高,效果好,节省大量成本。
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种设有回收板的上浆装置。
背景技术
在纺织工艺流程中,浆纱是一道关键的工序,上浆率是体现上浆质量的一个重要指标。因此合理控制浆液的质量成为了提高织造效率和坯布良品率的关键因素之一。在织造过程中,经纱要受到织机部件如综、筘、停经片等反复剧烈的摩擦作用和织机的开口、投梭、打纬运动的张力作用。未经上浆的经纱,由于有许多毛羽露在纱的表面,因此在织机上受到反复的摩擦和张力作用时,露在纱表面上的毛羽就会松开、起毛,以至经纱断头,严重的造成停车,这不仅降低了生产效率,还会影响织物的质量。为了减少织机的断头率,经纱要经过上浆工序。
传统的上浆方式是经纱从经轴上退绕下来后直接进行上浆工序,上浆工序利用导向辊和浸没辊对纱线进行导向定位,使纱线浸入浆液,让浆液渗透到其内部已完成上浆。但是上浆装置往往体积较大,内部大量的浆液经过一段时间之后,通常会变得溶解物分布不均匀、浆液底部有沉淀或热量分布不均匀,使上浆率降低,影响坯布良品率。采用轧车浸染后再烘干的方法,上浆面料需要引导布,由于缝纫不良,极易造成弯折,浸染效果不好,且占用面积大,容易浪费染料,且上浆后面料上的浆液容易掉下来,造成大量浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种设有回收板的上浆装置,通过在上浆槽右侧设置回收板,回收被挤压下来的浆液,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种设有回收板的上浆装置,其从前往后依次包括导纱辊、第一浸没辊、第二浸没辊、牵引辊、压浆辊、上浆槽、回收板以及通孔,所述导纱辊、牵引辊与所述压浆辊均设于上浆槽的上方,所述回收板设于牵引辊与压浆辊的下方,所述回收板一端与上浆槽外侧固定连接,所述回收板与上浆槽连接处设有通孔,所述第一浸没辊与所述第二浸没辊设于上浆槽的内部,所述第一浸没辊和第二浸没辊均位于所述上浆槽的液面下方,所述牵引辊上方设置有压浆辊,所述牵引辊的外表面和所述压浆辊的外表面相接触。
优选的,回收板斜设于所述上浆槽侧壁,所述回收板与所述上浆槽侧壁之间的倾斜角度为80°。
优选的,回收板包括底板以及翼板,所述翼板设于回收板的两侧以及后端,所述翼板向外倾斜设于底板上。
优选的,翼板与所述底板的倾斜角度为120°。
优选的,通孔贯穿上浆槽的侧壁,所述通孔高度高于上浆槽的内部液面高度。
优选的,通孔内还设有过滤网,所述过滤网与所述通孔呈垂直结构。
优选的,第一浸没辊和所述第二浸没辊中心轴位于同一水平面。
优选的,第一浸没辊和第二浸没辊外层覆有弹性橡胶层。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)本实用新型通过在上浆装置后端设置回收板,可以在压浆辊和牵引辊挤压已被上浆的纱线时,回收板可以接收被挤压下来的浆液,通过通孔再回收到上浆槽中,增加上浆槽内浆液的循环使用,节省浆液,工作效率高,效果好,节省大量成本。
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