[实用新型]漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置

说明书

本实用新型属于漆包线拉丝机技术领域，公开了漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置，包括均匀分布于机鼓轮外圈的六个下线爪组件，且每个下线爪组件均包括微型气缸和下线爪，所述下线爪通过螺栓固定于微型气缸的活动端，且下线爪与机鼓轮直接接触；还包括匀气管路和气泵，所述匀气管路包括主管和分管，六个所述微型气缸均通过分管与主管并联，且六个分管的内径相同，所述主管的一端与气泵串联，本实用新型中将传统的弹簧式下线爪更换为气动式下线爪，并配合匀气管路和气泵实现整体装置的统一调节，既简化了下线爪张紧力调节的步骤，又有效保证了各个下线爪调节时的均匀性，使得机鼓轮转动下线时具有良好的流畅性。

技术领域

本实用新型属于漆包线拉丝机技术领域，具体涉及漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置。

背景技术

漆包线用拉丝机是电线电缆行业中广泛采用的生产设备，拉丝机工作时，其运行速度较快，为了保证正常的生产要求，对拉丝机放线机构的设计要求也进一步提高；

现有漆包线拉丝机配置设有梅花收线机作为放线机构，并在收线机的机鼓轮外圈均匀设有六个下线爪，六个下线爪均利用弹簧变形的方式控制其的张紧力，并利用下线爪与机鼓轮之间的摩擦限定机鼓轮的转动速度，从而达到控制下线速度的目的；

但是，上述下线爪在进行张紧力的调节时，需要依次对六个下线爪进行单独调节，因而容易出现调节不均的问题，导致部分下线抓出现过紧或过松的现象，影响机鼓轮转动下线的流畅性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置，以解决现有的下线爪在进行张紧力调节时容易出现调节不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

1、漆包线拉丝机下线爪松紧调节装置，包括均匀分布于机鼓轮外圈的六个下线爪组件，且每个下线爪组件均包括微型气缸和下线爪，所述下线爪通过螺栓固定于微型气缸的活动端，且下线爪与机鼓轮直接接触；还包括匀气管路和气泵，所述匀气管路包括主管和分管，六个所述微型气缸均通过分管与主管并联，且六个分管的内径相同，所述主管的一端与气泵串联。

2、基于上述结构，还包括压力平衡阀，所述压力平衡阀安装于主管上，且位于第一个分管与气泵之间。

优选的，所述压力平衡阀的内部开设有第一导流腔和平衡腔，且第一导流腔的内部安装有活动阀板和固定阀板，所述活动阀板与固定阀板相互卡合，且活动阀板与固定阀板之间焊接有弹簧；所述平衡腔的一端安装有平衡气管，且平衡气管的另一端通过三通与主管连接，所述平衡腔的内部安装有活塞，且活塞与活动阀板之间焊接有推杆。

3、基于上述结构，还包括换向阀，所述换向阀安装于主管上，且换向阀位于第一个分管与压力平衡阀之间。

优选的，所述换向阀的内部开设有第二导流腔和换向腔，所述第二导流腔的内部安装有导流管，且导流管的一端延伸至换向腔的内部，所述换向腔的内部安装有阀芯，且阀芯与换向腔内壁滑动连接，所述阀芯的一侧外壁上焊接有阀杆，且阀杆的活动端延伸至换向阀的外部。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型中将传统的弹簧式下线爪更换为气动式下线爪，并配合匀气管路和气泵实现整体装置的统一调节，既简化了下线爪张紧力调节的步骤，又有效保证了各个下线爪调节时的均匀性，从而避免产生部分下线爪过紧或过松的问题，并有效保证了机鼓轮转动下线的流畅性。

(2)基于上述匀气管路中匀速分流的设定，在匀气管路与气泵之间增设了压力平衡阀，以此有效限定匀气管路中主管气压与气泵进气气压之间的平衡，避免出现主管气压过高的现象，从而保证整体装置使用的安全性、并达到延长使用寿命的效果。

(3)基于上述匀气管路的结构，增设了换向阀，有效达到改变气流流向的效果，从而实现单一气泵的双向调节。

附图说明