[实用新型]一种基于交联电缆挤塑机的对中装置

说明书

本实用新型涉及一种基于交联电缆挤塑机的对中装置，包括支撑杆和螺杆，所述支撑杆一端铰接于机身上，另一端设置有支撑缆芯的滑轮，支撑杆上安设有可以转动的圆环，螺杆的一端位于支撑杆与机身铰接点的上方且与机身固接，螺杆的另一端沿横向延伸并穿过圆环，圆环两侧设置有与螺杆螺纹连接的紧固螺母。本实用新型通过将支撑杆一端与机身铰接，另一端设置支撑缆芯的滑轮，能够防止缆芯出现抖动，通过在机头环设置可以沿长孔调节的扇形固定块，用以适应不同线径的缆芯，增加了缆芯与机头环的重合度，避免挤出的绝缘护套出现偏心的现象，降低了制造缆芯的成本。

技术领域

本实用新型涉及电缆生产设备领域，具体是指一种基于交联电缆挤塑机的对中装置。

背景技术

挤塑机是一种重要的塑料机械，大部分的塑料制品的生产与制造都可以依靠挤塑成型实现。电线电缆在制造过程中，绝缘护套的挤制过程尤其重要，特别是绝缘换套的最薄点和偏心度是重要的控制对象，一旦超出工艺要求范围，会造成电缆绝缘层的击穿，发生电击和漏电现象，存在安全隐患，绝缘护套挤制过程中缆芯是否与机头中心重合，是控制绝缘护套最薄点和偏心度的一个关键因素，如果缆芯与机头中心不重合，导致缆芯产生抖动，使挤出的绝缘护套出现偏心现象，尤其是生产线径较大的缆芯时，由于缆芯自重较重，该现象更为明显，造成生产材料的极大浪费，增加了制造电缆的成本。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种基于交联电缆挤塑机的对中装置，通过在支撑杆一端设置有与缆芯滑接的滑轮，使支撑杆对缆芯起到支撑作用，可以防止缆芯的抖动，通过在挤塑机机头环处设置固定块，增加了缆芯与机头中心的重合度，避免挤出的绝缘护套出现偏心的现象。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种基于交联电缆挤塑机的对中装置，包括支撑杆和螺杆，所述支撑杆一端铰接于机身上，另一端设置有支撑缆芯的滑轮，支撑杆上转动连接有圆环，螺杆的一端位于支撑杆与机身铰接点的上方且与机身固接，螺杆的另一端沿横向延伸并穿过圆环，圆环两侧设置有与螺杆螺纹连接的紧固螺母，圆环的内径大于螺杆直径5~10毫米。

本方案通过将支撑杆一端与机身铰接，另一端设置有支撑缆芯的滑轮，并且在滑轮上开设有与缆芯适配的凹槽，可以防止缆芯抖动，增加了缆芯与挤塑机机头环中心的重合度，避免挤出的绝缘护套出现偏心现象，通过将螺杆一端与机身固接，另一端沿横向延伸并穿过圆环，圆环的内径大于螺杆直径5~10毫米，可以对支撑杆进行调节，在圆环两侧设置与螺杆螺纹连接的紧固螺母，可以固定支撑杆的位置。

作为优选，支撑杆上开设有通孔，所述通孔内穿设有与圆环固接的第一螺栓，支撑杆远离圆环一侧的第一螺栓上通过螺纹连接有第一螺母，所述通孔直径大于第一螺栓外径1~3毫米。

本优选方案通过在支撑杆上开设通孔，在通孔内穿设与圆环固接的第一螺栓，第一螺栓对圆环起到支撑作用，支撑杆远离圆环一侧的第一螺栓上通过螺纹连接有第一螺母，圆环和第一螺母分别位于支撑杆两侧，通过开设的通孔直径大于第一螺栓外径1~3毫米，圆环可以沿周向方向旋转，实现对支撑杆的调节。

作为优选，紧固螺母外径大于圆环内径2~3毫米。

本优选方案通过设置圆环两侧的紧固螺母外径大于圆环内径2~3毫米，可以防止紧固螺母穿过圆环，避免不能正常紧固圆环的现象。

作为优选，螺杆一端通过第一固定座与机身固接，支撑杆一端与固接在机身上的第二固定座铰接。

本优选方案通过将螺杆一端通过第一固定座与机身固接，可以减少螺杆与机身的磨损，通过将支撑杆与固接在机身上的第二固定座铰接，便于调节支撑杆。

作为优选，还包括沿周向固接于挤塑机机头环端面的至少三个扇形固定块，固定块上开设有沿径向延伸的长孔，固定块与机头环通过穿过所述长孔的调节螺栓连接。