[实用新型]一种无纺布切割装置

说明书

本实用新型公开了一种无纺布切割装置，包括底座、固定在底座上端面左侧的放置架、安装在放置架内侧的放置盘、固定在底座上端面右侧的工作台、安装在工作台前端面中部的电控箱和模切刀，所述工作台的上端面左侧固定连接有压熨台，所述工作台的上端面右侧安装有电动传送带。本实用新型中，首先，采用全自动式定长切割机构，这种结构可自动化将无纺布进行定长切割处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了无纺布切割处理的效率，其次，内部设置有压熨结构，这种结构可将切割处理前的无纺布进行辊压和熨烫处理，既降低了无纺布褶皱和切割不平整现象的产生，同时也提升了切割装置的功能性。

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工设备技术领域，尤其涉及一种无纺布切割装置。

背景技术

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。如多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

然而现有的无纺布切割装置仍存在不足之处：首先，大多采用半自动式切割机构，切割处理时需要人工参与，无法实现无纺布的自动化定长切割处理，同时切割处理的效率较低，其次，内部无设置压熨结构，无法将切割处理前的无纺布进行辊压和熨烫处理，易导致无纺布褶皱和切割不平整现象的产生，功能性较差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的无纺布切割装置切割处理时需要人工参与，无法实现无纺布的自动化定长切割处理的问题，而提出的一种无纺布切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

包括底座、固定在底座上端面左侧的放置架、安装在放置架内侧的放置盘、固定在底座上端面右侧的工作台、安装在工作台前端面中部的电控箱和模切刀，所述工作台的上端面左侧固定连接有压熨台，所述工作台的上端面右侧安装有电动传送带，所述工作台的顶部位于电动传送带的上方固定连接有呈倒U型结构的机架，所述机架的上端面中部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端位于机架的下方传动连接有升降板，所述升降板的下端面右侧安装有呈竖直分布的第一距离传感器，所述升降板的下端面位于第一距离传感器的左侧安装有滑轨，且滑轨的内侧滑接有滑块，所述滑块的底部固定连接有呈竖直分布的模切刀，所述机架的竖直端内侧从下至上依次安装有呈水平分布的第二距离传感器和第三距离传感器。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压熨台的上端面中部安装有电熨板，所述压熨台的顶部固定连接有U型架，所述U型架的内侧设置有压板，所述压板的底部呈水平对称安装有两组压辊，所述压板的外部靠近其中一组压辊的一侧安装有伺服电机，且伺服电机通过输出轴与压辊传动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述压板的顶部四个拐角处均呈竖直固定连接有贯穿U型架的限位柱，且限位柱的外部位于压板和U型架之间套设有挤压弹簧。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板的顶部四个拐角处均呈竖直固定连接有贯穿机架的限位滑柱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降板的前端面安装有呈水平分布的刻度尺。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电控箱的内侧安装有控制器，所述第一距离传感器、第二距离传感器和第三距离传感器传感器的输出端均与控制器的输入端电性连接，且控制器的输出端分别与伺服电机、电动伸缩杆、电动传送带和电熨板的输入端电性连接。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：