[实用新型]一种抛丸除锈设备

说明书

本实用新型涉及抛丸除锈设备技术领域，且公开了一种抛丸除锈设备，包括除锈箱、底板和设置在除锈箱左侧的支撑架，所述除锈箱位于底板顶部的右侧，所述支撑架位于底板顶部的左端，所述支撑架的数量为四个，四个所述支撑架每两个为一组共分为两组，两组所述支撑架之间均活动套接有滚筒，一个所述支撑架的左侧面固定连接用横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与滚筒的一端固定连接。该抛丸除锈设备，通过在除尘箱中设计旋转螺杆，使得经由皮带传送进来的工件发生旋转，由于皮带上增设限制左右偏移的竖直软板，工件在除尘箱中旋转前进，使得工件表面全部受到抛丸抛击，从而达到工件的完整除锈，工件除锈效果好。

技术领域

本实用新型涉及抛丸除锈设备技术领域，具体为一种抛丸除锈设备。

背景技术

抛丸除锈设备是指通过发射轮叶，将弹丸以一定初速度抛向待除锈件，通过密集和高强度的触碰使得金属氧化层脱落，达到除锈的目的。

现有的抛丸除锈设备主要为履带式，通过将待除锈的金属件传送至抛丸箱内，由于金属件下部始终紧贴传送轮，在被抛丸除锈时，下部底面以及与传送轮接触到面无法被抛击到，金属件上残留锈迹，除锈效果差。

此外，现有的抛丸除锈设备在除锈过程中，除锈箱中会产生大量的粉尘，当除锈完成的金属件传送至外部时，金属件上附着有大量的粉尘，需要人工清扫，清扫工作量大使用不便。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种抛丸除锈设备，具备金属件能够全面除锈以及清除附着工件上的粉尘的优点，解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种抛丸除锈设备，包括除锈箱、底板和设置在除锈箱左侧的支撑架，所述除锈箱位于底板顶部的右侧，所述支撑架位于底板顶部的左端，所述支撑架的数量为四个，四个所述支撑架每两个为一组共分为两组，两组所述支撑架之间均活动套接有滚筒，一个所述支撑架的左侧面固定连接用横板，所述横板的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与滚筒的一端固定连接，两个所述滚筒的外表面传动连接有皮带，所述除锈箱的顶部固定安装有上丸箱，所述除锈箱内腔的顶部设有入丸管，所述除锈箱左侧面的中部开设有位于皮带同一水平面上的入件口，所述除锈箱的内腔活动安装有位于入件口下方的旋转螺杆和传送杆，所述除锈箱右侧面的中部开设有位于入件口同一水平面上的出件口，所述除锈箱的右侧面固定安装有位于出件口上方的除尘箱，所述除尘箱内腔的上部固定安装有除尘电机，所述除尘电机的输出端固定连接有水平齿轮，所述除尘箱底部活动套接有除尘刷，所述除尘刷的顶端穿过除尘箱并延伸至除尘箱的内部且固定连接有除尘齿轮，所述除尘齿轮与水平齿轮啮合连接。

优选的，所述皮带的外表面设有竖直软板，所述竖直软板的数量为三个。

优选的，所述旋转螺杆和的数量分别为四个和三个，四个所述旋转螺杆和三个所述传送杆交替排布，所述旋转螺杆和传送杆的后端均贯穿除锈箱并延伸至除锈箱的外部且固定连接有联动齿轮，所述联动齿轮的数量为七个，七个所述联动齿轮之间啮合连接，所述除锈箱背面的右侧面固定安装有底座，所述底座的顶面固定安装有动力电机，所述动力电机的输出端固定连接有动力齿轮，所述动力齿轮与左侧的联动齿轮啮合连接。

优选的，所述除锈箱内腔的底部固定安装有位于旋转螺杆下方的过滤网，所述过滤网的形状为弧形。

优选的，所述除尘刷的数量为两个，两个所述除尘刷上端均与除尘齿轮固定连接，且两个除尘齿轮不啮合。

优选的，所述入丸管内腔的底部活动连接有转轮，所述入丸管的底端固定连接有位于转轮下方的出丸漏斗。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该抛丸除锈设备，通过在除尘箱中设计旋转螺杆，使得经由皮带传送进来的工件发生旋转，由于皮带上增设限制左右偏移的竖直软板，工件在除尘箱中旋转前进，使得工件表面全部受到抛丸抛击，从而达到工件的完整除锈，工件除锈效果好。