[实用新型]一种用于钣金螺母的螺纹成型装置

说明书

本实用新型公开了一种用于钣金螺母的螺纹成型装置，涉及螺母攻牙机领域，为解决现有的螺母攻牙机在夹紧圆形的钣金螺母时可能打滑的问题。螺母攻牙机本体包括机座、供料机构、夹紧机构、攻牙机构和接料箱，供料机构、夹紧机构和攻牙机构分别设置在机座的上端，接料箱位于机座的一侧，夹紧机构包括一个夹紧块，夹紧块的一端分为上、下两部分，下半部分设置有圆弧，上半部分设置有齿弧，圆弧的尺寸与钣金螺母的圆形外壁相配合，齿弧的尺寸与钣金螺母的压花齿相配合；供料机构包括一个振动盘，振动盘的内部设置有筛选装置，筛选装置的中部设置有通孔，通孔上部的宽度小于下部的宽度，通孔上部的宽度小于钣金螺母的圆形外壁的直径。

技术领域

本实用新型涉及螺母攻牙机领域，具体为一种用于钣金螺母的螺纹成型装置。

背景技术

钣金螺母，即用于钣金加工的螺母，包括压铆螺母、拉铆螺母、涨铆螺母等。螺母攻牙机是一种在螺母的孔的内侧面加工出内螺纹的机械加工设备，其主要由供料机构、夹紧机构和攻牙机构组成，其中攻牙机构一般具有切削液循环系统，除上述主要机构之外有的螺母攻牙设备还设置有满料停振装置、下料装置、下料箱等，有的自动化程度较高的螺母攻牙设备还带有PLC程控装置等。螺母攻牙机的基本原理是通过振动盘上料，在工位处夹紧并通过驱动攻牙机构在原料的孔中旋转攻牙，攻牙机构退出后下料，完成螺母的内螺纹攻丝操作。

目前，市面上有很多钣金螺母是圆形而非六角形或异形的，这就为螺母攻牙机带来了一定的麻烦，螺母攻牙机的夹紧机构的夹紧度是有限的，并且不能为了防止打滑而磨损原料，在对圆形的钣金螺母进行攻牙加工时，由于圆形外壁较为光滑，再加上不断添加的切削液，更加容易出现无法夹紧的打滑现象，导致加工成型的螺纹不够精确，直接影响其与螺杆的螺纹配合，为生产装配带来了不便，因此市场上急需一种用于钣金螺母的螺纹成型装置来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钣金螺母的螺纹成型装置，以解决上述背景技术中提出的现有的螺母攻牙机在夹紧圆形的钣金螺母时可能打滑的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钣金螺母的螺纹成型装置，包括螺母攻牙机本体和钣金螺母，所述螺母攻牙机本体包括机座、供料机构、夹紧机构、攻牙机构和接料箱，所述供料机构、所述夹紧机构和所述攻牙机构分别设置在所述机座的上端，所述接料箱位于所述机座的一侧，所述夹紧机构包括一个夹紧块，所述夹紧块的一端分为上、下两部分，下半部分设置有圆弧，上半部分设置有齿弧，所述圆弧的尺寸与所述钣金螺母的圆形外壁相配合，所述齿弧的尺寸与所述钣金螺母的压花齿相配合；所述供料机构包括一个振动盘，所述振动盘的内部设置有筛选装置，所述筛选装置的中部设置有通孔，所述通孔上部的宽度小于下部的宽度，所述通孔上部的宽度小于所述钣金螺母的圆形外壁的直径。

优选的，所述夹紧机构还包括一个气缸，所述夹紧块的另一端与所述气缸的柱塞杆通过螺栓固定连接。

优选的，所述供料机构还包括一个上料盘和一个限位条，所述上料盘的周围设置有若干个缺口，所述缺口的半径大于所述钣金螺母的半径，所述限位条设置于所述上料盘的一侧，所述限位条的下部与所述机座固定连接。

优选的，所述攻牙机构包括电机、升降装置和丝锥，所述电机与所述丝锥通过传动件传动连接，所述升降装置位于所述电机和所述丝锥之间，所述升降装置的上端、所述电机的外壳和所述丝锥的限位座分别与所述传动件的外壳固定连接。

优选的，所述振动盘的上料口正对所述上料盘接近所述限位条的一端处的一个所述缺口，所述丝锥的中轴的下端正对所述上料盘接近所述限位条的中部处的一个所述缺口，所述限位条的侧面位于所述丝锥的下方处设置有矩形孔，所述夹紧块与所述矩形孔滑动连接。

优选的，所述机座的上端的一侧设置有下料槽，所述下料槽位于所述接料箱的上方，所述下料槽位于所述上料盘接近所述限位条的另一端处的一个所述缺口的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：