[实用新型]一种自动堆焊用定位上料装置

权利要求书

1.一种自动堆焊用定位上料装置，包括支撑台、连接皮带和支撑机架，其特征在于：所述支撑台的一侧上方安装有传送带，且传送带的内部安装有传动辊，所述传动辊的内部通过套接固定有驱动主轴，且驱动主轴的底部设置有支撑架，所述连接皮带通过套接设置于驱动主轴的外端，所述传送带的顶部固定有分隔板，所述传送带的一侧下方固定有导料板，且导料板的另一侧安置有加工主板，所述导料板的顶部安置有透视窗口，且透视窗口的下方固定有红外传感器，所述红外传感器的一端连接有中央控制器，所述支撑机架通过螺栓固定设置于加工主板的正上方，且支撑机架的顶部中端安装有密封筒，所述密封筒的底部通过一体式设置开设有出气开口，且密封筒的顶部连接有第一液压气缸，所述第一液压气缸的底部通过螺杆螺纹连接有定位盘，且定位盘的外端套接有抽拉活塞，所述加工主板的正面安装有第二液压气缸，且第二液压气缸和加工主板的连接处固定有定位套环，所述第二液压气缸的一端通过螺杆螺纹连接有夹持板。

2.如权利要求1所述的一种自动堆焊用定位上料装置，其特征在于：所述传送带通过传动辊和驱动主轴相连接，且驱动主轴和连接皮带的连接构成传动结构。

3.如权利要求1所述的一种自动堆焊用定位上料装置，其特征在于：所述导料板的侧边呈倾斜状结构设置于传送带的一侧，且导料板的底部和加工主板的顶部处于同一条水平线上。

4.如权利要求1所述的一种自动堆焊用定位上料装置，其特征在于：所述透视窗口通过一体式设置和导料板固定连接，且透视窗口的竖向中轴线和红外传感器的竖向中轴线之间相互重合，所述红外传感器的一端和中央控制器的一端电性连接，且中央控制器的另一端和第二液压气缸的一端电性连接，所述第二液压气缸的底部设置有呈弧形状结构的夹持板。

5.如权利要求1所述的一种自动堆焊用定位上料装置，其特征在于：所述密封筒的底部设置有内部呈中空状结构的出气开口，且密封筒的内表面和抽拉活塞的外表面相互贴合，所述抽拉活塞通过定位盘和第一液压气缸相连接，且第一液压气缸的一端和中央控制器的一端电性连接。