[实用新型]一种扁平线去漆绕线组装机

说明书

本实用新型公开了一种扁平线去漆绕线组装机，包括底座、储屑腔和脱漆箱，所述底座左侧前后两端均通过螺栓固定支撑架，所述储屑腔设在底座内部，且储屑腔内部设有抽动连接的抽屉，所述脱漆箱设在底座上端，所述脱漆箱左侧开设有进口，且进口底部安装有传输板，所述脱漆箱上端通过螺栓固定检修盖板。本实用新型中通过在落料口之间设有引风机，引风机可以将扁平线上去掉的漆吸进抽屉内，便于处理，不会影响到工作人员的工作环境，通过调节螺栓可以将去漆轮b进行高度调节，可以根据扁平线的厚度来进行调节，可以根据需求来调节两个去漆轮之间的间隔，通过在进料口处设有辊轴和在传输箱内部右端设有传输辊，降低摩擦力，提高传输效率。

技术领域

本实用新型属于漆包线去漆技术领域，尤其涉及一种扁平线去漆绕线组装机。

背景技术

现有的扁平线去漆组装机在结构上过于简单化，而且在对扁平线进行去漆时，去掉的漆不便于处理，而且很容易影响工作人员工作。

实用新型内容

本实用新型提供一种扁平线去漆绕线组装机，旨在解决去掉的漆处理的问题。

本实用新型是这样实现的，一种扁平线去漆绕线组装机，包括：

底座，所述底座左侧前后两端均通过螺栓固定支撑架；

储屑腔，所述储屑腔设在底座内部，且储屑腔内部设有抽动连接的抽屉；

脱漆箱，所述脱漆箱设在底座上端，所述脱漆箱左侧开设有进口，且进口底部安装有传输板，所述脱漆箱上端通过螺栓固定检修盖板；

第一安装架，所述第一安装架与第二安装架分别通过调节螺栓以滑动的方式安装在脱漆箱前后内壁上，所述第一安装架内部安装有电机a；

脱漆轮b，所述脱漆轮b安装在第一安装架与第二安装架之间，且脱漆轮b后端连接在电机a上；

脱漆轮a，所述脱漆轮a设在脱漆轮b下方，且脱漆轮a前端连接电机b，所述脱漆轮a与脱漆轮b相对转动；

落料口，所述落料口开设在底座内部上端并连通储屑腔，所述落料口内部安装有引风机；

传输箱，所述传输箱安装在底座上端于脱漆箱右端，所述传输箱连通脱漆箱；

托架，所述托架固定在底座的右端，且托架上通过转轴安装有收卷筒，所述转轴后端连接转动机。

为了能够将去掉的漆收纳在抽屉内部，作为本实用新型一种优选的，所述储屑腔处于脱漆箱的正下方。

为了降低摩擦力，便于传输，作为本实用新型一种优选的，所述脱漆箱左端于进口下方安装有辊轴。

为了便于吸收漆的同时也会防止漆通过落料口飞溅到脱漆箱内部，作为本实用新型一种优选的，所述落料口上端呈圆锥结构，下端呈倒锥结构。

为了便于控制元器件的运行，作为本实用新型一种优选的，所述脱漆箱右侧于传输箱前端设有控制箱，控制箱上设有控制键。

为了实现对扁平线的传输，作为本实用新型一种优选的，所述传输箱内部右端设有传输辊，且传输辊与脱漆轮a呈平齐状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过在落料口之间设有引风机，引风机可以将扁平线上去掉的漆吸进抽屉内，便于处理，不会影响到工作人员的工作环境。

2.通过调节螺栓可以将去漆轮b进行高度调节，可以根据扁平线的厚度来进行调节，可以根据需求来调节两个去漆轮之间的间隔。

3.通过在进料口处设有辊轴和在传输箱内部右端设有传输辊，降低摩擦力，提高传输效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；