[实用新型]一种针对转炉煤气上高温换热器的钢丸清灰装置

说明书

本实用新型公开了一种针对转炉煤气上高温换热器的钢丸清灰装置，包括高温换热器本体、高温换热器底仓体、灰渣仓体、底部钢丸仓体、钢丸提升机、钢丸顶部仓体和自动控制系统，高温换热器底仓体内部设置有斜坡振动格栅，高温换热器底仓体的侧表面设置有第一振动器和第二振动器，高温换热器底仓体连通有底部钢丸仓体，底部钢丸仓体通过流量管道连接有钢丸提升机，流量管道上安装有钢丸底部流量调节器，钢丸提升机上端通过斜管道连接有钢丸顶部仓体，钢丸顶部仓体的下端通过连接管连接高温换热器本体上端，连接管上安装有钢丸顶部流量调节阀。本实用新型其设计合理，结构简单，使得清灰效率更高，密封性能更加优良，消耗的能耗较低。

技术领域

本实用新型涉及转炉煤气上高温换热器上除灰设备技术领域，尤其涉及一种针对转炉煤气上高温换热器的钢丸清灰装置。

背景技术

目前,在转炉烟气回收过程中需要用到高温换热器，而由于高温换热器是用来对烟气的余热进行回收,不可避免的是高温换热器需要定期的进行清灰处理，现在的高温换热器的清灰系统都是使用钢丸清灰方式进行清灰，使用方式：首先使用钢丸小车将处于位置比较低的钢丸提升到高温换热器的上部，然后钢丸落入高温换热器内进行清灰处理，接下来再由高温换热器内落至钢丸小车内，等待下-次循环。这样的高温换热器的钢丸清灰系统可以完成清灰,但是也存在如下的缺陷：

第一，使用钢丸小车输送钢丸比较慢,而且一次性倒入高温换热器中比较困难,使用起来也不方便，同时密封性也不好；

第二，每次提升钢丸小车时均需要比较大的力量,这样能源浪费比较严重；

第三，其中内部也使用的筛子(密封筛)进行筛选，其筛分钢丸与灰尘的效果也不好。

综上所述，由于现有技术中对于高温换热器的清灰系统在使用过程中比较困难，使用效果不好，无法满足人们的使用需求，因此有必要对现有的高温换热器的清灰系统作出改进。

实用新型内容

针对现有技术中的不足，本实用新型提供了一种针对转炉煤气上高温换热器的钢丸清灰装置，其设计合理，结构简单，使得清灰效率更高，密封性能更加优良，消耗的能耗较低，减少了成本的投入，更加能够满足人们的使用需求。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种针对转炉煤气上高温换热器的钢丸清灰装置，包括转炉煤气的高温换热器本体、转炉煤气的高温换热器底仓体、灰渣仓体、底部钢丸仓体、钢丸提升机、钢丸顶部仓体和自动控制系统，高温换热器本体上设置有高温烟气进口和高温烟气出口，高温换热器本体下底部设置有高温换热器底仓体，高温换热器底仓体下部设置有灰渣仓体，高温换热器底仓体内部设置有斜坡振动格栅，高温换热器底仓体的侧表面设置有第一振动器和第二振动器，高温换热器底仓体与灰渣仓体之间设置有第一翻板阀，灰渣仓体的下部设置有第二翻板阀，高温换热器底仓体连通有底部钢丸仓体，底部钢丸仓体通过流量管道连接有钢丸提升机，流量管道上安装有钢丸底部流量调节器，钢丸提升机上端通过斜管道连接有钢丸顶部仓体，钢丸顶部仓体的下端通过连接管连接高温换热器本体上端，连接管上安装有钢丸顶部流量调节阀。

所述高温烟气进口和高温烟气出口位于高温换热器底仓体同一侧，且所述高温烟气进口位于高温烟气出口上方位置，其设计能够更加有利于转炉煤气的进气和出气，由于在同一侧制作与使用也更加方便。

所述高温换热器底仓体的外侧表面设置有第一氮气吹哨口，所述第一氮气吹哨口与第二振动器均位于同一侧的高温换热器底仓体外表面上，一方面有利于制作与安装，另一方面也更加有利于其高温换热器底仓体通过氮气自动吹哨。

所述第一翻板阀的数量为两个，两个第一翻板阀为相互独立翻转的第一翻板阀，其能够实现两个互不干扰，当一个不好使用时另外一个可以照常使用，使用更加可靠。