[实用新型]一种用于卷绕密封圈的卷绕装置

说明书

本实用新型公开了一种用于卷绕密封圈的卷绕装置，包括加工平台，所述加工平台上设置有主动轴组件、从动轴、驱动从动轴一端翘起，以使密封圈从主动轴组件和从动轴之间沿轴向取出的压紧装置、安装主动轴组件的轴座以及驱动主动轴组件自转的电机，所述从动轴位于主动轴组件上方，所述压紧装置位于从动轴的一端，所述从动轴的另一端转动设置有凸块，所述轴座转动连接有锁套装置，所述锁套装置的转动连接处位于凸块的下方，通过转动锁套装置与凸块套接，这样实现卷绕成型密封圈，且从动轴、主动轴组件之间取出的密封圈不易损坏，保障密封圈的质量，也使主动轴组件和从动轴在转动过程中更加平稳。

技术领域

本实用新型涉及一种卷绕装置，更具体的说，涉及一种用于卷绕密封圈的卷绕装置。

背景技术

隔膜压力罐的上端部与直筒部分的罐身焊接固定时经常会用到环形的密封焊条，密封焊条的制作一般都是由直的钢条，在卷绕装置的卷绕工艺下卷绕呈具有一缺口的未封闭的环形结构。

现有技术中,如图1所示的一种生产密封条的卷绕设备，主要包括三根直径大小相同且安装的轴线相平行的长轴02以及电机03，三个长轴02转动安装在机架01上，两根长轴02放在底下与电机03连接做主动轴，电机03驱动两根长轴02自转，还有一根长轴02放在两根长轴02的上方做从动轴,从动轴位于两根主动轴之间。在生产密封圈之前，先将直的密封条04放在从动轴与两个主动轴之间，最后主动轴与从动轴旋转传动将直的密封条04卷绕生产成不封闭的带有缺口的圆环形密封圈，将套在从动轴上的环形密封圈由缺口处抽出，实现密封条04从三根长轴02之间取出的目的。

目前市场上的生产这种密封圈的装置使用范围较广，在取密封圈的时候，要将密封圈的缺口转到主动轴与从动轴之间，很不方便，同时，在抽取密封圈的时候，由于缺口的口径小于长轴02的直径，通过缺口将密封圈从长轴02上取下来，容易导致密封圈的缺口被撑大或者密封圈弯曲的圆环状容易产生变形，影响密封圈的加工品质和使用寿命。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种用于卷绕密封圈的卷绕装置，具有保护成型的环形密封圈不受损的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于卷绕环形密封条的卷绕装置，包括加工平台，所述加工平台上设置有转动的主动轴组件、放置在主动轴组件上的从动轴、驱动从动轴一端翘起，以使密封圈从主动轴组件和从动轴之间沿轴向取出的压紧装置、安装主动轴组件的轴座以及驱动主动轴组件自转的电机，所述从动轴位于主动轴件上方，所述压紧装置位于从动轴的一端，所述从动轴的另一端转动设置有凸块，所述轴座转动连接有锁套装置，所述锁套装置的转动连接处位于凸块的下方，通过转动锁套装置，锁套装置与凸块套接。

通过采用上述技术方案，在进行卷绕密封圈时，长直的密封条通过主动轴件与从动轴之间产生的滚动摩擦力形成带缺口的环形密封圈，在卷绕工作开始和结束后，都需要启动压紧装置，当压紧装置将从动轴的一端翘起时，从而将密封条在主动轴件和从动轴之间放进或取出；当压紧装置不施加作用力在从动轴上的时候，锁套装置与凸块套接，实现固定凸块和支撑从动轴的效果。

本实用新型进一步设置为：所述锁套装置包括锁套、固定件，所述锁套上设置有通孔,所述通孔与凸块套接，所述锁套与凸块通过固定件可拆卸固定连接。

通过采用上述技术方案，转动锁套，使从动轴上的凸块与锁套套接，从而使从动轴在转动过程中更加稳定，通过固定件将锁套可拆卸的固定在凸块上，可拆卸固定方式便于锁套与凸块之间的快捷拆装。

本实用新型进一步设置为：所述凸块上表面设置有凹槽，所述锁套侧面设置有连接孔,所述固定件包括插销，所述插销穿过连接孔后与凹槽插接配合。

通过采用上述技术方案，锁套套接在凸块上面以后，插销依次穿过连接孔和凹槽，使锁套与凸块实现可拆卸连接，插销对应的可拆卸固定方式实现比较牢固、稳定且拆装方便的目的。