[实用新型]用于旋转轴的唇型密封件

说明书

本实用新型涉及密封技术领域，具体公开了一种用于旋转轴的唇型密封件，包括用于套设在曲轴上的橡胶骨架，所述橡胶骨架靠近所述曲轴的一侧设有油封主唇口，所述油封主唇口上固定贴合有聚四氟乙烯片，且所述聚四氟乙烯片表面均匀设有多道回油纹。本实用新型通过在油封主唇口上贴合聚四氟乙烯片并配合回油纹的使用来使曲轴旋转后在密封件前端形成一定的压力差，从而阻止曲轴表面的油膜层向外渗漏，在保证密封性的同时提高了耐磨耐高温性能，解决了现有的旋转轴唇形密封圈因采用橡胶材料而导致耐磨耐高温性能较差且易引起泄漏现象的问题，有效提高了使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及密封技术领域，具体是一种用于旋转轴的唇型密封件。

背景技术

旋转轴唇形密封圈一般简称油封，作为常见的一种密封件，由于具有体积小、安装方便、密封效果较好等优点，在汽车、机床、液压系统及泵类设备上都得到了广泛使用。

其中，汽车行业一直沿用的旋转轴唇形密封圈的橡胶骨架大都广泛采用丁腈橡胶或氟橡胶。但是上述的技术方案在实际使用时还存在以下不足：由于这些橡胶材料都有耐磨性能差、使用寿命短、对轴的偏心反应特别敏感等不良共性，随着系统油温、冲击等增大，旋转轴唇型密封圈的唇边就在液压缸内产生撕裂、卷皮，直至失效，进而导致泄漏现象比较普遍。因此，设计一种用于旋转轴的唇型密封件，成为目前亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于旋转轴的唇型密封件，以解决上述背景技术中提出的现有的旋转轴唇形密封圈因采用橡胶材料而导致耐磨耐高温性能较差且易引起泄漏现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于旋转轴的唇型密封件，包括用于套设在曲轴上的橡胶骨架，所述橡胶骨架靠近所述曲轴的一侧设有油封主唇口，所述油封主唇口上固定贴合有聚四氟乙烯片，且所述聚四氟乙烯片表面均匀设有多道回油纹；通过在油封主唇口上贴合聚四氟乙烯片并配合回油纹的使用来使曲轴旋转后在密封件前端形成一定的压力差，从而阻止曲轴表面的油膜层向外渗漏，在保证密封性的同时提高了耐磨耐高温性能。

作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶骨架上端设有弯曲部，且所述弯曲部的截面形状为倒L形；所述弯曲部内设有钢骨架，且所述钢骨架的截面形状为倒L形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶骨架上还开设有用于安装弹簧的沟槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述橡胶骨架左侧设有唇根部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回油纹凸出所述油封主唇口的高度为0.07mm；通过将回油纹设置为比油封主唇口凸出0.07mm，进而有助于流到密封唇外的油能回流到工件内部，从而提高密封能力。

作为本实用新型再进一步的方案：所述回油纹为左旋向回纹线、右旋向回纹线或八字形回纹线中的一种。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设置了油封主唇口、聚四氟乙烯片与回油纹，通过在油封主唇口上贴合聚四氟乙烯片并配合回油纹的使用来使曲轴旋转后在密封件前端形成一定的压力差，从而阻止曲轴表面的油膜层向外渗漏，同时，由于采用了聚四氟乙烯片，具有良好的化学稳定性、热稳定性与减摩性，在保证密封性的同时提高了耐磨耐高温性能，解决了现有的旋转轴唇形密封圈因采用橡胶材料而导致耐磨耐高温性能较差且易引起泄漏现象的问题，有效提高了使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例。

图1为本实用新型一实施例用于旋转轴的唇型密封件的结构示意图。