[实用新型]一种全自动锡球铸造机

说明书

本实用新型公开了一种全自动锡球铸造机，涉及一种锡球生产装置，具体包括机体，所述机体的底面四角处均固定安装锁止万向轮，机体的上表面一端与支撑板的底端固定连接，支撑板的顶端焊接有顶板，顶板的底面通过连接块固定安装有储存桶；所述机体的上表面通过螺栓固定安装有定模，机体的上表面另一端固定安装有固定板，固定板的两端分别与一根导向杆的一端固定连接，导向杆的另一端均与定模的侧面固定连接，导向杆之间滑动安装有动模，定模的下方在机体内开设有倾斜的下料通道。在本实用新型的使用过程中，避免了锡球直接与机体相撞而发生变形，提高了锡球的生产质量；通过电风扇提高了锡球的冷却速度，从而提高了锡球的生产效率。

技术领域

本实用新型涉及一种锡球生产装置，具体是一种全自动锡球铸造机。

背景技术

锡球广泛应用于电镀行业、有机合成、合金制造及电子行业中，主要用于多组集成电路装配。锡球的生产过程是将熔炼好的锡液浇铸于球状的模具内，待冷却固化后出模制造成锡球。传统的锡球制作是采用手工浇注方式，在制造锡球的过程中，需要待锡球冷却后，将锡球取出模具，操作复杂，使用不方便，而现有的锡球铸造机在使用时，很多都是自然冷却，对于锡球的生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动锡球铸造机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

全自动锡球铸造机，包括机体，所述机体的底面四角处均通过螺栓固定安装锁止万向轮，机体的上表面一端与支撑板的底端固定连接，支撑板的顶端焊接有顶板，顶板的底面通过连接块固定安装有储存桶；

所述机体的上表面通过螺栓固定安装有定模，定模的中部开设有浇注口，浇注口与储存桶的出料口固定连接，机体的上表面另一端固定安装有固定板，固定板的两端分别与一根导向杆的一端固定连接，导向杆的另一端均与定模的侧面固定连接，导向杆之间滑动安装有动模，动模和定模上对应的位置均开设有模腔，且定模内的模腔通过浇注通道连通，浇注通道与浇注口连通，固定板的侧面与液压杆的一端固定连接，液压杆的另一端与动模的侧面固定连接，定模的下方在机体内开设有倾斜的下料通道。

作为本实用新型进一步的方案：所述储存桶的侧面焊接有风扇支架，风扇支架的底面通过螺栓固定安装有电风扇，电风扇由外部电源供电。

作为本实用新型进一步的方案：所述储存桶的出料口上固定安装有阀门。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料通道的内部表面通过螺钉固定有橡胶垫。

作为本实用新型进一步的方案：所述下料通道的底端在机体的外壁上通过螺栓固定安装有载物支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在本实用新型的使用过程中，通过液压杆带动动模与定模分离后，锡球能够自行落到下料通道中，使用方便，降低了工作人员的工作强度；锡球落入下料通道中后，通过橡胶垫避免了锡球直接与机体相撞而发生变形，提高了锡球的生产质量；在锡球浇筑完成后冷却的过程中，通过电风扇对锡球进行冷却，提高了锡球的冷却速度，从而提高了锡球的生产效率。

附图说明

图1为全自动锡球铸造机的结构示意图。

图2为全自动锡球铸造机中机体的俯视图的结构示意图。

如图所示：机体1、锁止万向轮2、下料通道3、液压杆4、载物支架5、导向杆6、风扇支架7、电风扇8、顶板9、储存桶10、支撑板11、固定板12、动模13、定模14、浇注通道15、浇注口16。

具体实施方式