[实用新型]一种拱顶浇灌液位检测系统

说明书

本实用新型公开一种拱顶浇灌液位检测系统，包括液位检测传感器探头(A)、液位检测装置(B)，其中，每n个液位检测传感器探头(A)组成一组液位检测组合，所述液位检测组合的n个液位检测传感器探头(A)根据空间高度分别固定安装在拱顶内部结构的n个安装位，所述液位检测装置(B)对应每组液位检测组合设有一个采集通道，每个采集通道设有n个AD采集单元，所述AD采集单元的采集接收端组与所述液位检测传感器探头(A)的二根电极柱(A3)经导线(C)连接。有益效果：能准确得到浇灌液位的实际状况，一个检测装置可以同时连接多个探头进行不同高度的液位探测，且只需通关电就能检测，方便快捷。

技术领域

本实用新型涉及混凝土浇灌过程的液位检测设备领域，具体的说，涉及一种拱顶浇灌液位检测系统。

背景技术

随着基础设施建设的质量标准提升，同时避免隧道拱顶出现质量安全事故，保证在拱顶浇筑时工艺规范合格是十分重要的，混凝土浇灌进入时需令其最大可能填满整个拱顶空间，且要减少空气气泡的滞留，否则就会出现空洞，埋下安全隐患。浇灌完成后要对拱顶进行探测是否有空洞，但此时已经完成工作，若存在空洞，返工就耗费大量成本，而在浇灌时实时掌握灌浆的液位情况，能在浇灌时就最大限度填满空间，就能大大减少空洞的可能。

而现有的灌浆检测是直接在最顶部放置一个液面感应设备，此方法虽然可以将感应设备重复使用，但灌浆内部气泡无法检测。或者是在外部利用声波探测来测取液位，但声波探测设备十分昂贵，且准确度不高。缺乏一种既能检测灌浆内部情况，又能检测液面高度的设备。

实用新型内容

针对上述缺陷，本实用新型提供了一种拱顶浇灌液位检测系统，利用灌浆后电极导电的原理，通过检测装置对安装在拱顶的钢筋结构上的传感器探头通电，再实时检测探头上电极柱的通电情况或电流大小，可以分析出探头是否接触到灌浆，及灌浆淹没探头的高度，就能准确得到浇灌液位的实际状况，一个检测装置可以同时连接多个探头进行不同高度的液位探测，且只需通关电就能检测，方便快捷。

为达到上述目的，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种拱顶浇灌液位检测系统，包括液位检测传感器探头、液位检测装置，其中，每n个液位检测传感器探头组成一组液位检测组合，所述液位检测组合的n个液位检测传感器探头根据空间高度分别固定安装在拱顶内部结构的n 个安装位，所述液位检测装置对应每组液位检测组合设有一个采集通道，每个采集通道设有n个AD采集单元，所述AD采集单元的采集接收端组与所述液位检测传感器探头的二根电极柱经导线连接。

通过上述设计，传感器探头安装在拱顶的钢筋结构上，当灌浆漫到电极柱的位置时，二根电极柱就能通电，对同一对电极柱而言，不同高度的液位，其导电率也是不同的，就可以通过导线外接的检测装置来识别电极柱的导电情况，推导出液位高度，传感器探头的电流信号经信号采集模块进入信号处理单元，信号处理单元只需比对电流信号大小是否达到阈值，即可得出灌浆液位到达探头的高度，再由探头安装时的安装高度，就能直接获得灌浆的高度。探头埋设在拱顶结构中，设备可在外直接测得液位高度，十分便捷，且成本较低。

而多个探头形成一组液位检测组合，其数据可以由同一检测装置分析，每一段拱顶设置一组液位检测组合就能单独检测该段拱顶的浇灌情况，检测完后断开导线再由同一检测装置连接下一段拱顶的液位检测组合，就能依次检测不同位置的拱顶浇灌情况，且安装连接简单，高效快速；

或者可设计更精密的采集电路，获取探头通电后不同液位高度对其导电率的变化情况，从而更精确地计算出灌浆漫过探头上电极柱的高度。

进一步设计，所述液位检测传感器探头包括安装底板，该安装底板上固定有探头外壳，所述探头外壳顶部伸出有二根电极柱，所述电极柱的底部固定在探头外壳内，且所述电极柱底部连接有导线的一端，所述导线的另一端伸出探头外壳并连接所述AD采集单元的采集接收端组。