[实用新型]水汽分离装置的内腔清洗结构和湿式除尘器

说明书

本实用新型提供了一种水汽分离装置的内腔清洗结构和湿式除尘器，属于分离技术领域。它解决了现有的水汽分离装置清洗不到位与工人清洗时比较随意的问题。本水汽分离装置的内腔清洗结构，水汽分离装置的内腔清洗结构包括设置在分离子腔室内的喷水管，喷水管与分离壳体固定连接，喷水管的侧壁上开设有多个喷水孔，当水从喷水孔喷出时水能喷射在分离腔室的内表面上和/或斜板的板面上。本水汽分离装置通过控制向喷水管供水便能实现自动清洗分离腔室内表面和斜板板面，即使不同的工人操纵，只要保证清洗时间，便能保证清洗效果一致性。本汽分离装置的内腔清洗结构还具有操作简单方便的优点，以及显著地提高了清洗效果和清洗效率。

技术领域

本实用新型属于分离技术领域，涉及一种水汽分离装置，特别是一种水汽分离装置的内腔清洗结构。

本实用新型属于分离技术领域，涉及一种除尘器，特别是一种具有内腔清洗结构的湿式除尘器。

背景技术

湿式除尘是利用洗涤液(一般为水)与含尘气体充分接触，将尘粒洗涤下来而使气体净化的方法。水汽分离装置是湿式除尘的核心部件之一。

申请人曾提出了多种湿式除尘器，如湿式抛光除尘器（授权公告号CN206436141U）、湿式除尘器（授权公告号CN206613329U）、湿式自激除尘器（授权公告号CN208694551U）。这些除尘器均采用多片交替错位布置的斜板进行水汽分离，该水汽分离装置虽然具有结构简单，制造成本低的优点，但是也存在着分离出的部分粉尘会黏附在分离腔室内表面上和斜板板面上的问题，若不及时清洗去除粘附的粉尘，极易导致金属板生锈，进而影响除尘器使用寿命。目前建议在除尘器使用时定期采用人工进行清洗，但仍然存在着一些不足之外，1、清洗不到位与工人清洗时比较随意，即清洗效果无法保证；2、转角处不易被清洗干净；3、清洗用水过多且聚集在除尘器的底部，导致水位上升，影响除尘器后续正常运行。

发明内容

本实用新型提出了一种水汽分离装置的内腔清洗结构，本实用新型要解决的技术问题是如何实现自动清洗分离腔室内表面和斜板板面以及转角处所积存、粘结的粉尘。

本实用新型提出了一种湿式除尘器，本实用新型要解决的技术问题是如何实现自动清洗分离腔室内表面和斜板板面以及转角处所积存、粘结的粉尘。

本实用新型的要解决的技术问题可通过下列技术方案来实现：一种水汽分离装置的内腔清洗结构，水汽分离装置包括一具有分离腔室的分离壳体和多张倾斜设置在分离腔室中的斜板，分离壳体的顶部上开有出风口，多张斜板从上至下排列设置，斜板和分离腔室的内表面之间形成分离子腔室；其特征在于，水汽分离装置的内腔清洗结构包括设置在分离子腔室内的喷水管，喷水管与分离壳体固定连接，喷水管的侧壁上开设有多个喷水孔，当水从喷水孔喷出时水能喷射在分离腔室的内表面上和/或斜板的板面上。

当喷水管与自来水管或水泵的出水管相连通时，喷水管内具有高压水，进而水从喷水孔喷出。通过控制喷水孔的朝向以及大小便能使水喷射在分离腔室的内表面上和/或斜板的板面上，尤其是能使水喷射在转角等不易被人工清洗区域；通过控制喷水孔的数量便使多个高压水流同时冲洗分离腔室的内表面和/或斜板的板面，提高同步清洗面积。

一种湿式除尘器，包括壳体和风机，壳体的内腔底部为蓄水腔，其特征在于，湿式除尘器还包括上述的水汽分离装置，壳体的上部为水汽分离装置的分离壳体，风机的内腔与出风口相连通，蓄水腔内安装有水泵，水泵的出水管与喷水管相连通。

与现有技术相比，本水汽分离装置通过控制向喷水管供水便能实现自动清洗分离腔室内表面和斜板板面，即使不同的工人操纵，只要保证清洗时间，便能保证清洗效果一致性。本汽分离装置的内腔清洗结构还具有操作简单方便的优点，以及显著地提高了清洗效果和清洗效率。

水泵安装在蓄水腔内，由此避免清洗水汽分离装置的内腔导致水位上涨的问题。

附图说明

图1是除尘器的剖视结构示意图。