[实用新型]一种深基坑工程用自卸式垂直吊装料斗装置

说明书

本实用新型涉及一种料斗装置，具体指一种深基坑工程用自卸式垂直吊装料斗装置，所述料斗装置包括偏心料斗、储料装置、悬吊机构、支撑机构；支撑机构设置有一对，分别对称设置在储料装置左右两侧，偏心料斗可转动式安装在支撑机构上部，并通过支撑机构悬挂式安装在储料装置上方，悬吊机构通过连接吊车的吊钩悬挂式吊装在偏心料斗上方；偏心料斗上大下小的设计使得其在满载或重载物料时，容易发生倾斜，而支撑机构的转动轴为偏心料斗提供受力支撑点，使得偏心料斗绕转动轴转动，达到卸料到储料装置中的目的，V型限位板的设计使转动轴有更大的面积空间转动，V型限位板在偏心料斗空载时，能及时地调整偏心料斗回到初始位置，以便继续输送物料。

技术领域

本实用新型涉及一种料斗装置，具体指一种深基坑工程用自卸式垂直吊装料斗装置。

背景技术

在建筑工程施工过程中，料斗作为输送系统中的辅助设备，起着衔接与协调起重机和带式输送机系统的作用，目前，在基坑开挖工程施工过程中，建筑规模越来越大，基坑设计深度、宽度都有增大趋势，为了防止土壁塌方，确保施工安全，当挖方超过一定深度或填方超过一定高度时，一般采用边坡开挖和分台阶开挖两种形式，但当基坑长度不足、基坑深度过大时，在放坡或分台阶施工过程中，挖掘机械、起重机等重型工程机械无法即使运转泥土等物料，而传统的料斗无自卸功能，需进行人工卸料，卸料效率低，而部分具有自动卸料功能的料斗，设备复杂，价格昂贵，大大增加了施工成本，为此亟需设计一种深基坑工程用、结构简单的料斗装置。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型旨在公开一种料斗装置，具体指一种深基坑工程用自卸式垂直吊装料斗装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种深基坑工程用自卸式垂直吊装料斗装置，所述料斗装置包括偏心料斗、储料装置、悬吊机构、支撑机构、锁定装置；所述支撑机构设置有一对，分别对称设置在储料装置左右两侧，所述偏心料斗通过转动轴可转动式安装在支撑机构上部，并通过设置在其上部的锁定装置与悬吊机构连接，悬吊机构通过连接吊车的吊钩使偏心料斗悬挂式吊装在储料装置上方；

所述支撑机构包括支撑体组件和旋转限位装置，旋转限位装置焊接在支撑体组件顶部；所述支撑体组件包括内侧支撑板和外侧支撑板，内侧支撑板和外侧支撑板通过连接板相连接，内侧支撑板和外侧支撑板的宽度由上至下递减，内侧支撑板和外侧支撑板的顶部向下凹设有一圆弧状限位槽；所述旋转限位装置包括V型限位板，V型限位板包括第一支板和第二支板，第一支板和第二支板的连接处呈圆角设置，第一支板和第二支板为一体结构；其中转动轴的一端焊接在偏心料斗的外侧壁下部，转动轴的另一端可转动式架设于V型限位板上，以使偏心料斗与支撑机构可转动式连接；

所述锁定装置包括闩锁板和一字锁定板，所述闩锁板顶端设置有吊耳，闩锁板的中部在竖直方向上开设有腰型槽，腰型槽的两侧各开设一个锁定孔，所述偏心料斗的外侧壁上端中部设置有贯穿闩锁板上腰型槽的固定轴，一字锁定板通过与锁定孔相适配的锁定螺栓固连在闩锁板上并限位固定轴，以使闩锁板与偏心料斗固连；

所述悬吊机构包括圆环组件、承重吊板、一对吊板连接件，所述承重吊板呈类等腰三角形结构，在承重吊板的顶角处设置有用于连接圆环组件的第一通孔，在承重吊板的两个底角处设置有用于连接吊板连接件的第二通孔；所述吊板连接件为竖直对称设置在承重吊板两个底角处的链条状结构，其一端贯穿第二通孔与承重吊板连接，其另一端连接在闩锁板顶端的吊耳处，悬吊机构通过吊板连接件与锁定装置的闩锁板连接，并通过锁定装置与偏心料斗连接；所述圆环组件包括以链条结构的形式串接的大圆环和U型环扣Ⅰ，圆环组件通过U 型环扣Ⅰ连接在承重吊板的第一通孔上，大圆环勾挂在吊车的吊钩上，以使悬吊机构悬挂式吊装在偏心料斗上方。

优选地，所述偏心料斗成型为上大下小的空心直角梯台状结构，其顶部为开口端，其下部为封闭端，偏心料斗包括按直角梯台形状围绕衔接的短边底面、一对直角梯形侧面、直角边面和斜边面。