[实用新型]一种钢筋弯曲角度液压调整器

说明书

本实用新型涉及一种焊接施工的施工技术领域，尤指一种钢筋弯曲角度液压调整器，主要包括液压钳、柱塞顶进装置与弯曲调整装置；液压钳包括液压缸、手柄、液压杆与连接杆，液压缸成型为始端带有钳口的圆缸体结构，手柄轴向固定连接在液压缸的末端，液压杆安装在手柄上方，并通过连接杆安装在液压缸的上侧面处，柱塞顶进装置包括柱塞顶杆与压缩活塞，弯曲调整装置包括支顶钢筋与调位钢筋，支顶钢筋安装在液压缸钳口处，调位钢筋安装在支顶钢筋上；本实用新型液压钳与液压缸连接后的液压顶进功能，并在液压钳端部焊接支顶钢筋，用支顶钢筋控制液压钳中柱塞顶杆的顶进距离，并焊接同直径大小的调位钢筋，通过调位钢筋控制钢筋焊接长度。

技术领域

本实用新型涉及一种焊接施工的施工技术领域，尤指一种钢筋弯曲角度液压调整器。

背景技术

目前，在建筑工程施工过程中，为了满足建筑结构的使用功能及构件的强度要求，结构施工时在不同程度上需配置构件的含钢量，以确保构件刚度要求，从而提高整体使用寿命，而现场构件多配置钢筋来满足要求，钢筋在使用时采用不同的连接方法，可提高钢筋利用率，降低成本、减少浪费，焊接就是其最普遍的一种连接方式，为满足钢筋焊接后，整体钢筋达到通心要求，需对钢筋焊接连接，焊接点部位钢筋需进行角度微调，满足焊接后通心的质量要求，目前施工企业人员多采用窝弯机调整，但是此方法施工人员需耗费大量体力来搬运钢筋，窝弯机是通过瞬间通过外力改变钢筋形状到达钢筋角度调整，且窝弯机操作时角度控制误差较大。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型旨在公开一种焊接施工的施工技术领域，尤指一种钢筋弯曲角度液压调整器，通过液压钳的简单结构设计，利用液压钳中的柱塞顶杆顶进的原理达到钢筋角度调整的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种钢筋弯曲角度液压调整器，其特征在于，所述的调整器主要包括液压钳、柱塞顶进装置与弯曲调整装置；

其中所述液压钳包括液压缸、手柄、液压杆与连接杆，液压缸成型为始端带有钳口的圆缸体结构，手柄轴向固定连接在液压缸的末端，液压杆安装在手柄上方，并通过连接杆安装在液压缸的上侧面处，连接杆为竖直固定安装在液压缸上侧面的短杆，液压杆铰接连接在连接杆顶部，形成液压杆沿连接杆上下摆动的安装结构；

所述柱塞顶进装置包括柱塞顶杆与压缩活塞，其中柱塞顶杆从液压缸钳口横向活动安装至液压缸内部，压缩活塞从液压杆底面纵向安装至液压缸内部；

所述弯曲调整装置包括支顶钢筋与调位钢筋，支顶钢筋安装在液压缸钳口处，调位钢筋安装在支顶钢筋上。

优选地，所述的手柄与液压杆均为长杆状结构，长杆末端轴套设置有海绵垫，通过按压手柄与液压杆以控制压缩活塞上下运动并带动柱塞顶杆顶进运动。

优选地，所述液压缸的钳口处包括有上下两部分，分别开设有半圆柱凹槽，凹槽形状与支顶钢筋形状匹配，支顶钢筋上下侧面焊接在凹槽处。

优选地，所述的调位钢筋为短柱状，设置有至少一对，成对的调位钢筋安装在支顶钢筋的两端侧面形成支顶钢筋两端的限位终端。

优选地，所述的支顶钢筋为螺纹钢，支顶钢筋与柱塞顶杆相互垂直设置，形成柱塞顶杆顶进工作的末端支撑结构。

优选地，所述的压缩活塞固定连接在液压杆底面，以随液压杆下压而往下压缩，其末端设置在液压缸内部，通过液压杆运动带动压缩活塞在液压缸内部往复运动。

优选地，所述的液压缸内部设置有连贯压缩活塞与柱塞顶杆活动的液压回路，通过压缩活塞往下压缩时带动柱塞顶杆往外推进。

本实用新型的有益效果体现在：本实用新型液压钳与液压缸连接后的液压顶进功能，并在液压钳端部焊接支顶钢筋，用支顶钢筋控制液压钳中柱塞顶杆的顶进距离，并根据焊接钢筋直径在支顶钢筋两端焊接同直径大小的调位钢筋，通过调位钢筋控制钢筋焊接长度。