[实用新型]一种电缆生产用托架

说明书

本实用新型公开了一种电缆生产用托架，包括底部四角均安装有万向轮的底座，所述底座顶部中心位置处焊接有升降杆，且底座的四角均通过T形螺栓连接有固定脚，所述升降杆的顶部焊接有竖截面为“C”形结构的安装架，且安装架两端的两侧外壁上均焊接有悬挂钩，每两个位于同一水平线上的所述悬挂钩上卡接有一根转动托杆，所述转动托杆包括通过连接头连接的多根圆杆，且圆杆的中部均通过轴承套接有支撑管。本实用新型使电缆与支撑管之间形成滚动配合从而降低摩擦，减少电缆外皮的磨损，延长了转动托杆的长度，转动托杆和斜拉杆能够分别在安装架的两侧形成三角支撑结构，增加转动托杆对电缆的支撑力度，能够对更多的电缆进行承托。

技术领域

本实用新型涉及托架技术领域，尤其涉及一种电缆生产用托架。

背景技术

电线电缆是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品，电线电缆主要是通过拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成，常用的塑料电线电缆制造的基本工艺流程包括：铜、铝单丝拉制，单丝退火，导线的绞制，内护层，装铠，外护套，绝缘挤出。

电缆加工生产线上，电缆线从一种加工设备直接输送到另一种加工设备时，有时候输送距离较长，造成导线输送效率低,在输送过程中，容易破坏电缆外护套，造成电缆不可用。

现有的电缆托架宽度与底座的规格相同，在同时生产多股电缆时，无法同时承托多股电缆。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆生产用托架。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种电缆生产用托架，包括底部四角均安装有万向轮的底座，所述底座顶部中心位置处焊接有升降杆，且底座的四角均通过T形螺栓连接有固定脚，所述升降杆的顶部焊接有竖截面为“C”形结构的安装架，且安装架两端的两侧外壁上均焊接有悬挂钩，每两个位于同一水平线上的所述悬挂钩上卡接有一根转动托杆，所述转动托杆包括通过连接头连接的多根圆杆，且圆杆的中部均通过轴承套接有支撑管，所述转动托杆的两端均铰接有斜拉杆，且斜拉杆与安装架连接。

优选的，所述升降杆包括套筒和滑动安装于套筒内壁上的支撑杆，且套筒的外壁上通过水平方向设置的螺纹孔连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与支撑杆的外壁形成紧固配合。

优选的，所述连接头包括管体，且管体的两端内壁上均开设有内螺纹，圆杆通过螺纹与管体连接。

优选的，所述悬挂钩为“C”形结构，且悬挂钩的开口小于圆杆直径1mm-2mm，悬挂钩为弹性金属片或弹性塑料片制成。

优选的，所述安装架两端的两侧外壁上均焊接有“C”形结构的固定架，且固定架的开口向上设置，斜拉杆通过固定螺栓与固定架连接。

本实用新型的有益效果为：

1、将多根圆杆通过连接头相互连接，延长了转动托杆的长度，且通过轴承带动支撑管转动，使电缆与支撑管之间形成滚动配合从而降低摩擦，减少电缆外皮的磨损；

2、通过在转动托杆的两端铰接斜拉杆，且将斜拉杆固定于安装架两侧，转动托杆和斜拉杆能够分别在安装架的两侧形成三角支撑结构，增加转动托杆对电缆的支撑力度，从而使转动托杆稳定的工作，能够对更多的电缆进行承托。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电缆生产用托架的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种电缆生产用托架的侧视结构示意图；

图3为图2的部分结构放大示意图。

图中：1底座、2升降杆、3固定脚、4安装架、5悬挂钩、6圆杆、7连接头、8支撑管、9斜拉杆、10固定架、11固定螺栓。