[实用新型]一种石油化工厂用管道限位支架装置

说明书

本实用新型涉及石油化工装置领域，尤其是涉及一种石油化工厂用管道限位支架装置，包括，下等边角钢支架、上等边角钢支架、固定组件、垂直补偿限位组件，其中，所述的固定组件及垂直补偿限位组件设置于下等边角钢支架上且与下等边角钢支架相连接，本实用新型操作使用简单方便，在具体使用过程中能够限制石油连接输送管道在水平及垂直方向发生位移现象，从而避免了对石油化工厂设备的损害，降低了石油化工企业的生产成本。

技术领域

本实用新型涉及石油化工装置领域，尤其是涉及一种石油化工厂用管道限位支架装置。

背景技术

所谓石化设备是石油和化工设备的简称。石化设备是指从石油钻采开始到运输直到加工成化工成品的一系列过程中所用到设备的总称。主要包括塔设备、连接管道、换热器、反应器、储罐和各种壳装装备在内的静设备以及输送介质的动设备。石油连接管道所用的管材主要为碳素钢管，按照其制造工艺又可分为无缝钢管和焊接钢管。无缝钢管具有强度高，规格多等特点，因此适用于腐蚀性较强的油品或者高温条件下的输送。无缝钢管又分为热轧和冷拔两种。由于冷拔加工会引起材料硬化，因此还需要依据管材的具体用途做相应的热处理。焊接钢管可分为对缝钢管和落选焊接管两种。由于碳素钢管的工艺特性导致了此种钢管在低温时候容易变脆，因此主要适用于常温管线，管材的使用温度也不宜超过300摄氏度，一般而言普通碳素钢管使用温度介于0至300摄氏度之间。若采用优质碳素钢管，则温度应用范围和放宽达—40至450摄氏度。钢管的实验压力一般为公称压力的1.5倍。当所输送物料的温度不超过200摄氏度时，工作压力就是公称压力。当温度超过200度是工作压力应相应低于公称压力。

目前现有的石油化工厂设备上的连接输送管道在使用过程中由于震动等原因容易造成管道发生位移，并影响管口受力及管道支架松动，降低石油化工生产设备的使用周期，增加了石油化工企业的生产成本，不能满足企业的生产使用需求。

发明内容

为了解决目前现有的石油化工厂设备上的连接输送管道在使用过程中由于震动等原因容易造成管道发生位移，并影响管口受力及管道支架松动，降低石油化工生产设备的使用周期，增加了石油化工企业的生产成本，不能满足企业的生产使用需求的问题，本实用新型提供一种石油化工厂用管道限位支架装置，其技术方案如下，一种石油化工厂用管道限位支架装置，包括，下等边角钢支架、上等边角钢支架、固定组件、垂直补偿限位组件，其中，所述的固定组件及垂直补偿限位组件设置于下等边角钢支架上且与下等边角钢支架相连接，所述的上等边角钢支架设置于固定组件及垂直补偿限位组件上部位置且与固定组件及垂直补偿限位组件分别相连接，所述的固定组件由连接螺杆I、紧固螺母I及紧固螺母II组成，其中，所述的连接螺杆I两侧端部位置设置有螺纹，所述的紧固螺母I设置于连接螺杆I上部位置且与连接螺杆I螺纹相连接，所述的紧固螺母II设置于连接螺杆I下部位置且与连接螺杆I螺纹相连接，所述的垂直补偿限位组件由紧固螺母III、平垫圈、弹簧垫圈、连接螺杆II及紧固螺母IV组成，其中，所述的连接螺杆II两侧端部位置设置有螺纹，所述的紧固螺母III设置于连接螺杆II上部位置且与连接螺杆II螺纹相连接，所述的紧固螺母IV设置于连接螺杆II下部位置且与连接螺杆II螺纹相连接，所述的紧固螺母III下部设置有平垫圈，所述的平垫圈下部设置有弹簧垫圈，所述的紧固螺母III通过平垫圈与弹簧垫圈相连接；

所述的下等边角钢支架上设置有加强筋钢板，所述的加强筋钢板与下等边角钢支架固定相连接；

所述的下等边角钢支架上分别设置有两组固定组件及两组垂直补偿限位组件；

所述的下等边角钢支架、上等边角钢支架、固定组件及垂直补偿限位组件四者构成一管道限位框架，管道限位框架中设置有连接输送管道；

所述的连接输送管道上部设置有固定架I，其下部设置有固定架II，所述的连接输送管道通过固定架I与上等边角钢支架相连接，所述的连接输送管道通过固定架II与下等边角钢支架相连接；