[实用新型]能够独立控制温、湿度的烟叶烘烤房

说明书

本实用新型公开了一种能够独立控制温、湿度的烟叶烘烤房，包括装烟室、循环风室以及冷暖式闭式循环热泵系统，所述冷暖式闭式循环热泵系统包括：制冷压缩模块、第一换热模块、第二换热模块、第三换热模块以及第一空气输送模块，所述制冷压缩模块、第一换热模块、第二换热模块相互连接形成第一热循环回路，所述制冷压缩模块、第二换热模块、第三换热模块相互连接形成第二热循环回路。本实用新型提供的烟叶烘烤房，能够独立调节湿度、温度；并采用直膨式换热器将烤烟室内的循环空气作为烘烤调制蒸发(制冷)或冷凝(制热)的换热介质，通过压缩机的启停以及室外电磁阀、室内电磁阀的启停控制，从而实现对烤烟室的温、湿度的调节。

技术领域

本实用新型特别涉及一种能够独立控制温、湿度的烟叶烘烤房，属于烟叶调制技术领域。

背景技术

密集烤房在减轻劳动强度、提高烤烟整体烘烤质量、适应烤烟生产规模化发展等方面具有较明显的优势，已成为我国烟叶烘烤的主要设备。但燃煤、燃油、燃气系统一直带来能耗高，污染大，劳动强度大等问题，所以现有的改造基本上围绕在利用电能驱动的热泵替代一次能源。

当前我国现有热泵烤房均为开式系统，即通过简单的更换加热模式，依然通过补充新风，排湿口排湿的方式进行烘烤。这种方式有以下几种不足：第一、烘烤调制过程中，烟草内的芳香烃等有效成份随着排湿过程排放到室外，无法提高烟草保香增柔的指标；第二、烟草烘烤调制过程中需要消耗大量的能源，而为了将水份排除出系统，要把这些高温高湿的空气同期排放出去，这样也就将能量全部排放出去了，造成大量的能源浪费；第三、现有的热泵烘烤调制模式，对温度以及湿度的控制是粗糙的，控制了温度，湿度无法保障，控制了湿度，温度又无法保障，这样无法有效的控制室内的参数状态，使烘烤调制过程偏离工艺路线，产品质量无法有效保证。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种能够独立控制温、湿度的烟叶烘烤房，通过采用直膨式换热器将烤烟室内循环空气作为烘烤调制蒸发(制冷)或冷凝(制热)的换热介质，实现对烤烟室的温、湿度的控制，进而克服现有技术中的不足。

为实现前述实用新型目的，本实用新型采用的技术方案包括：本实用新型实施例提供了一种能够独立控制温、湿度的烟叶烘烤房，包括装烟室、循环风室以及冷暖式闭式循环热泵系统，所述冷暖式闭式循环热泵系统用于调节装烟室内的温度和湿度，所述循环风室与装烟室连通，所述冷暖式闭式循环热泵系统包括：制冷压缩模块、第一换热模块、第二换热模块、第三换热模块以及第一空气输送模块，所述第二换热模块、第三换热模块以及第一空气输送模块设置在循环风室内，所述第一换热模块设置在循环风室外，所述第一空气输送模块用于使所述循环风室与装烟室内的空气循环流动；

所述制冷压缩模块、第一换热模块、第二换热模块相互连接形成第一热循环回路，在所述第二换热模块输出端与第一换热模块输入端之间的连接管路上还设置第一节流模块和第一开关阀模块；所述制冷压缩模块、第二换热模块、第三换热模块相互连接形成第二热循环回路，在所述第二换热模块的输出端与第三换热模块的输入端之间的连接管路上还设置有第二节流模块和第二开关阀；在所述第二换热模块的输出还设置有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种能够独立控制温、湿度的烟叶烘烤房，能够独立调节湿度、温度；并采用直膨式换热器将烤烟室内循环空气作为烘烤调制蒸发(制冷)或冷凝(制热)的换热介质，通过压缩机的启停以及室外电磁阀、室内电磁阀的启停控制，从而实现对烤烟室内温、湿度的调节；本实用新型既能够将装烟室内循环空气的温、湿度调节到工艺状态点，满足工艺技术的稳定需求，同时也能够实现装烟室内循环空气的热回收，并且不会造成废气外排而造成环境污染的问题，以及，提升了烤烟的整体质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。