[实用新型]一种玻璃钢脱模工具

说明书

本实用新型公开了一种玻璃钢脱模工具，包括脱模外套圈及脱模内套圈，脱模内套圈套于脱模外套圈内，且二者之间环设若干球槽，球槽内设有可活动的钢球，脱模内套圈内圈环设若干连接杆，连接杆与脱模内套圈铰接，连接杆底端设有弧形卡板，连接杆一侧设有便于拉动的拉绳。本实用新型解决了玻璃钢紧紧贴靠在模具表面难以完整的脱模的缺点，采用弧形卡板的设计，使得弧面贴合玻璃钢表面，便于通过拉绳抽拉脱模；采用内外两层的设计，在中间设置钢球，便于在球槽来回移动，使得脱模内套圈跟随钢球来回移动。

技术领域

本实用新型涉及玻璃钢脱模技术领域，具体是一种玻璃钢脱模工具。

背景技术

玻璃钢（FRP）亦称作GFRP，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称谓玻璃钢，注意与钢化玻璃区别开来。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之称。质轻而硬，不导电，性能稳定.机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。其生产方法基本上分两大类，即湿法接触型和干法加压成型。如按工艺特点来分，有手糊成型、层压成型、RTM法、挤拉法、模压成型、缠绕成型等。手糊成型又包括手糊法、袋压法、喷射法、湿糊低压法和无模手糊法。其工艺流程一般包括模具制造→模具处理→脱模剂→胶衣→树脂（腻子）→毡/布/复合毡（多层板/轻木）→固化→装骨架（筋）→脱模→修整组装，在进行脱模时由于玻璃钢紧紧贴靠在模具表面难以完整的脱模。

实用新型内容

为了解决上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种玻璃钢脱模工具 ，解决背景技术中提出的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种玻璃钢脱模工具，包括脱模外套圈及脱模内套圈，脱模内套圈套于脱模外套圈内，且二者之间环设若干球槽，球槽内设有可活动的钢球，脱模内套圈内圈环设若干连接杆，连接杆与脱模内套圈铰接，连接杆底端设有弧形卡板，连接杆一侧设有便于拉动的拉绳。

对本实用新型进一步的描述，弧形卡板斜设于连接杆底端，且倾斜角度为度。

对本实用新型进一步的描述，球槽两端分别设有限位块，限位块高度小于球槽的开口高度。

对本实用新型进一步的描述，脱模内套圈与脱模外套圈之间还设有镂空区，且楼区空位于球槽之间。

对本实用新型进一步的描述，钢球采用的材质为不锈钢。

对本实用新型进一步的描述，所述球槽底端设有活动板，所述脱模内套圈外圈设有固定杆，所述固定杆与所述活动板连接，所述脱模外套圈一侧设有用于限制所述活动板移动的当板块。

与现有技术相比，本实用新型的优点：解决了玻璃钢紧紧贴靠在模具表面难以完整的脱模的缺点，采用弧形卡板的设计，使得弧面贴合玻璃钢表面，便于通过拉绳抽拉脱模；采用内外两层的设计，在中间设置钢球，便于在球槽来回移动，使得脱模内套圈跟随钢球来回移动。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为本实用新型的限位块示意图。

图3为本实用新型的侧视图。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例，如1图至图3所示：