[实用新型]超微粉碎机

说明书

本实用新型公开了超微粉碎机，包括主机外壳，主机外壳外侧壁后端铰链连接上盖，主机外壳外侧壁下部前端固定安装固定座，固定座上表面固定安装液压缸，液压缸移动端上表面固定安装固定环，上盖外侧壁左端固定安装固定板，固定板前侧壁开设导滑槽，导滑槽内壁贴合T型导滑块，T型导滑块上表面前端开设凹槽，凹槽内壁固定安装连接轴，连接轴侧壁套接固定环内壁，固定板前侧壁开设第一螺纹孔，第一螺纹孔内壁螺接螺钉，固定板前侧壁贴合限位框，限位框内壁贴合T型导滑块左右侧壁，限位框前侧壁开设第二螺纹孔，实现了将液压缸代替人工搬运，节约人力加快开盖速度的目的。

技术领域

本实用新型涉及粉碎机技术领域，具体为超微粉碎机。

背景技术

超微粉碎机是使用在食品制药化工行业的粉碎机，以前的粉碎机主机盖子需要2个人，手动抬下来，每次拆卸不仅时间长，而且需要人工抬起容易发生意外砸伤工人，而且需要专门腾放主机盖子的地方，占用空间，存在倒入取出原材料时，主机盖子需要人工抬起，浪费时间和人工成本的问题。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供超微粉碎机，为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

超微粉碎机，包括主机外壳，所述主机外壳外侧壁后端铰链连接上盖，所述主机外壳外侧壁下部前端固定安装固定座，所述固定座上表面固定安装液压缸，所述液压缸移动端上表面固定安装固定环，所述上盖外侧壁左端固定安装固定板，所述固定板前侧壁开设导滑槽，所述导滑槽内壁贴合T型导滑块，所述T型导滑块上表面前端开设凹槽，所述凹槽内壁固定安装连接轴，所述连接轴侧壁套接固定环内壁，所述固定板前侧壁开设第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内壁螺接螺钉，所述固定板前侧壁贴合限位框，所述限位框内壁贴合T型导滑块左右侧壁，所述限位框前侧壁开设第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内壁螺接螺钉。

进一步地，所述主机外壳外侧壁后端固定安装连接杆，所述连接杆外端侧壁固定安装导滑管，所述上盖后侧壁下端固定安装滑杆，所述滑杆侧壁贴合导滑管内壁。

进一步地，所述主机外壳外侧壁前端固定安装加固杆，所述加固杆外端侧壁固定连接液压缸侧壁。

进一步地，所述主机外壳内壁上端固定安装密封环。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

本实用新型通过主机外壳与上盖采用铰链连接，达到了上盖可绕主机外壳一端进行转动的效果，通过液压缸在需要上盖打开时顶出，使上盖脱离与主机外壳上表面的贴合密封，上盖的最大转动角度为九十度满足主机内原材料的更换，节约的人力，也避免了因人工搬运造成的意外风险，采用液压缸推出时间固定，方便适配生产线，加设密封环，并且在每次上盖与主机外壳闭合时密封环先接触上盖下表面，防止上盖与主机外壳多次闭合造成磕碰磨损，加设加固杆使液压缸中间处与主机外壳相连接，使液压缸时期稳定使用，实现了将液压缸代替人工搬运，节约人力加快开盖速度的目的。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述

附图说明

附图作为本申请的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上盖及其连接结构示意图；

图3为本实用新型的T型导滑块及其连接结构示意图；

图4为图1中A处放大图。