[实用新型]刮刀可控式钻塞-通井-刮壁一体式装置

说明书

本实用新型涉及一种刮刀可控式钻塞‑通井‑刮壁一体式装置，用于连续油管传输进行通井套管内壁刮壁清理，其特征在于，包括上接头(1)、芯轴(2)、上固定筒(3)、上回收筒弹簧(4)、上回收筒(5)、上刮刀外伸弹簧(6)、上刮刀(7)、第一压板(8)、第二压板(13)、下刮刀(15)、下刮刀外伸弹簧(16)、下回收筒(17)、下回收筒弹簧(18)、下固定筒(19)、下接头(10)、丢手装置(20)、通井规(21)。本实用新型可以刮刀可控式钻塞‑通井‑刮壁一体式装置一趟管柱完成通井、刮壁、循环洗井等多种工序，且刮刀可重复进行释放刮壁，回收起下管柱，通井规遇卡可与上部工具串脱开，整套工艺安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及井下作业装置，更具体地说，涉及一种刮刀可控式钻塞-通井-刮壁一体式装置。

背景技术

套管刮削器可用于清除残留在套管内壁上水泥块、水泥环、硬蜡、各种盐类结晶和沉积物、射孔毛刺以及套管锈蚀后所产生的氧化铁等物，以便畅通无阻地下入各种下井工具。尤其在下井工具与套管内壁环形空间较小时，更应在充分刮削之后，再进行下步施工。目前国内一些油田以及国外油水井施工作业时，使用刮削器已成为一种必不可少的工序，其目的在于提高工具下入和作业的成功率。例如封隔器的坐封成功率等。

目前通井、刮壁一般是在固井作业完成后，通过原钻机下钻杆分两趟管柱完成，而且刮刀伸出后不可回收，作业效率较低，而且作业周期长，费用高。在页岩气水平井试气过程通常不能进行压井作业，因此以连续油管为主的带压作业技术在页岩气开发过程得到广泛应用。并且连续油管作业技术具有可带压进行起下油管作业、施工效率高、综合成本低等优点。但连续油管在水平段下钻过程可施加的机械压力较低，目现有刮壁器不能满足现场作业要求。需要开发一种适用连续油管，下放过程与井筒摩阻低，起管柱遇卡风险小的通井刮壁工具。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种刮刀可控式钻塞-通井-刮壁一体式装置，可以实现带压条件下一趟管柱完成通井与刮壁工序。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种刮刀可控式钻塞-通井-刮壁一体式装置，用于连续油管传输进行通井套管内壁刮壁清理，包括上接头、芯轴、上固定筒、上回收筒弹簧、上回收筒、上刮刀外伸弹簧、上刮刀、第一压板、第二压板、下刮刀、下刮刀外伸弹簧、下回收筒、下回收筒弹簧、下固定筒、下接头、丢手装置、通井规；

所述上接头与芯轴螺纹连接；所述芯轴上下两端分别与上接头和下接头螺纹连接，芯轴径向设有第一传压孔、第二传压孔、第三传压孔、第四传压孔；

所述上固定筒、下固定筒分别安装于芯轴两端，上固定筒上端与上接头端面贴紧，下固定筒上端与下接头端面贴紧；

所述上回收筒弹簧、下回收筒弹簧分别套在芯轴两端，上回收筒弹簧、下回收筒弹簧分别位于固定筒、下固定筒内部；

上回收筒下部套在上刮刀外部，下回收筒下部套在下刮刀外部；所述上刮刀连接上刮刀外伸弹簧，所述下刮刀连接下刮刀外伸弹簧，第一压板、第二压板分别对上刮刀、下刮刀向外延伸幅度限位；

所述丢手装置与下接头螺纹连接，丢手装置下部通过螺纹连接通井规；

所述芯轴外周设有M型换位槽；上回收筒、下回收筒在环空加压到设定值时，上回收筒、下回收筒沿芯轴M型换位槽轨迹向上回收筒弹簧、下回收筒弹簧一侧滑动，滑动一段距离后，芯轴中部的第二传压孔、第三传压孔暴露在外，环空压力通过第二传压孔、第三传压孔进入上回收筒、下回收筒内部，使上刮刀、下刮刀向外弹出；

上回收筒、下回收筒环空压力泄压后，在上回收筒弹簧、下回收筒弹簧的作用下，上回收筒、下回收筒沿芯轴M型换位槽轨迹向上刮刀、下刮刀方向滑动一段距离，自动关闭第二传压孔、第三传压孔；所述上刮刀、下刮刀需要缩回上回收筒、下回收筒内时，管内增加液压时，压力通过传压孔第一传压孔、第四传压孔使上回收筒、下回收筒向上刮刀和下刮刀方向滑动，迫使上刮刀、下刮刀分别收回。