[实用新型]一种面料加工设备

说明书

本实用新型提供了一种面料加工设备，包括：机体、电机、输送辊；所述机体前侧的底部通过螺栓固定有电机；所述机体的前端与后端均设置有输送辊，且输送辊通过轴承座与机体转动连接，并且两处输送辊的上部套接有输送带；所述机体的前侧设置有平整辊，且平整辊设置在输送带的上方；所述平整辊的左右两端均通过配合孔与机体活动连接；所述配合孔开设在机体的前侧，且配合孔与平整辊呈间隙配合；所述平整辊的左右两端均设置在机体的外侧，且平整辊的左右两端均通过轴承连接有调节机构；本实用新型通过对一种面料加工设备的改进，具有结构简单合理，平整面料的效果好的优点，从而有效的解决了现有装置中出现的问题和不足。

技术领域

本实用新型涉及服装加工技术领域，更具体的说，尤其涉及一种面料加工设备。

背景技术

面料是用来加工制作服装的材料，服装加工的工序很多，面料切割是其重要工序，随着社会的发展，现有的面料切割大多通过布料激光切割机来完成，通过布料激光切割机可将面料切割呈任意的形状。

现有的用于服装加工的面料激光切割机平整面料的效果大多较差，面料输送至切割位后容易褶皱，影响裁剪。

有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种面料加工设备，旨在通过该技术，达到解决问题与提高实用价值性的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种面料加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有的用于服装加工的布料激光切割机平整面料的效果大多较差，面料输送至切割位后容易褶皱，影响裁剪的问题和不足。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种面料加工设备，由以下具体技术手段所达成：

一种面料加工设备，包括：机体、电机、输送辊、输送带、平整辊、调节机构、配合孔、安装板、调节孔、轴承、调节螺栓、手柄；所述机体前侧的底部通过螺栓固定有电机；所述机体的前端与后端均设置有输送辊，且输送辊通过轴承座与机体转动连接，并且两处输送辊的上部套接有输送带；所述机体的前侧设置有平整辊，且平整辊设置在输送带的上方；所述平整辊的左右两端均通过配合孔与机体活动连接；所述配合孔开设在机体的前侧，且配合孔与平整辊呈间隙配合；所述平整辊的左右两端均设置在机体的外侧，且平整辊的左右两端均通过轴承连接有调节机构；所述调节机构由安装板、调节孔、轴承、调节螺栓及手柄组成；所述安装板的中间部位开设有调节孔；所述轴承通过间隙配合方式镶嵌在调节孔的内部；所述安装板的顶部与底部均通过螺纹啮合方式拧接有调节螺栓，且两处调节螺栓相对的一端均设置在调节孔的内部，并且两处调节螺栓相对的一端均与轴承相抵接；所述调节螺栓的另一端穿设有手柄，且手柄与调节螺栓呈间隙配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种面料加工设备所述平整辊的辊面呈弧形花瓣状，且平整辊通过调节机构设置呈高度调节机构。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种面料加工设备所述配合孔与调节孔侧视均设置呈弧形状的贯通孔，且所述弧形状的圆心与机体前侧的输送辊的圆心设置为同一个圆心，并且配合孔与调节孔均与平整辊滑动配合。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种面料加工设备所述平整辊的左端与机体前侧的输送辊的左端通过皮带传动连接，且机体前侧的输送辊的左端与电机通过皮带传动连接。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种面料加工设备所述安装板呈矩形状，且安装板呈50-60度倾斜。

作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种面料加工设备所述手柄的中间部位呈圆柱状，且手柄的两端呈球头状。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型通过该设置平整辊的辊面呈弧形花瓣状，且平整辊通过调节机构设置呈高度调节机构，面料在向切割位输送时，通过辊面呈花瓣状的平整辊提高平整面料的效果，避免出现褶皱，影响切割。