[实用新型]风电塔筒预制环片的竖缝后浇受力键

说明书

本实用新型公开了一种风电塔筒预制环片的竖缝后浇受力键，包括受力键主体槽（1）和凹槽（2）；受力键主体槽凹陷设置在环片（3）的竖缝拼接面上，受力键主体槽沿环片的高度方向垂直贯通环片；若干个凹槽凹陷设置在环片的竖缝拼接面上，若干个凹槽沿受力键主体槽的径向间隔分布且与受力键主体槽相互连通；相邻环片拼接后，相邻环片上的受力键主体槽和凹槽分别对应拼接成受力键槽体，受力键槽体内灌入浆料后形成受力键，使受力键与环片连接成一体结构。受力键主体槽的上端和下端均设有定位槽，一对拼装定位管（6）分别嵌装在定位槽内。本实用新型能降低环片模具的制作成本，提高环片制作、安装精度和效率。

技术领域

本实用新型涉及一种风电塔筒预制环片的拼接结构，尤其涉及一种风电塔筒预制环片的竖缝后浇受力键。

背景技术

现有风电的预制砼塔筒常见为圆筒状或多边形，整体为圆台形或多棱台。因为存在预制和运输的限制，不得不将整个风塔在高度（水平）方向上分拆成多个筒节，又将一个筒节在周向（竖向）上分成多个环片，以满足预制和运输的需要。

由于一个筒节被分成了若干环片，环片之间通过竖向拼缝拼接。由于单个环片的预制精度远远无法达到机加工的精度，故在环片拼装时很难达到预期的装配精度，以致造成环片和筒节的累积误差将非常大。另外，在干式的螺栓连接中，由于连接部位的制作精度不够和螺栓的拧紧力不足，都会造成环片竖缝连接可靠性降低。虽然可以通过在竖缝间放置密封条来保证塔筒内外的密闭性，但如果竖缝本身连接受损的话，会直接影响密封效果。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种风电塔筒预制环片的竖缝后浇受力键，能降低环片模具的制作成本，提高环片制作、安装精度和效率。

本实用新型是这样实现的：

一种风电塔筒预制环片的竖缝后浇受力键，包括受力键主体槽和凹槽；受力键主体槽凹陷设置在环片的竖缝拼接面上，受力键主体槽沿环片的高度方向垂直贯通环片；若干个凹槽凹陷设置在环片的竖缝拼接面上，若干个凹槽沿受力键主体槽的径向间隔分布且与受力键主体槽相互连通；相邻环片拼接后，相邻环片上的受力键主体槽和凹槽分别对应拼接成受力键槽体，受力键槽体内灌入浆料后形成受力键，使受力键与环片连接成一体结构。

所述的凹槽的槽体凹陷深度大于受力键主体槽的槽体凹陷深度，凹槽的外端槽口宽度与受力键主体槽的外端槽口宽度相当。

所述的凹槽的横截面为多边形结构，且凹槽的表面设有第一斜面结构。

所述的受力键主体槽的上端和下端均设有定位槽，一对拼装定位管分别嵌装在定位槽内。

所述的定位槽的横截面为半圆形结构，且定位槽的内径与拼装定位管的外径相当。

所述的受力键主体槽的横截面为半圆形结构，使相邻环片的受力键主体槽拼接后形成圆柱形的主体槽结构。

所述的受力键主体槽的横截面为矩形结构，使相邻环片的受力键主体槽拼接后形成矩形的主体槽结构。

所述的矩形结构的受力键主体槽上设有第二斜面结构。

本实用新型与现有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型可适用于圆形或多边形的各种直线竖缝形式的预制环片的拼接，应用范围和适用范围广。

2、本实用新型通过后浇浆料形成受力键的方式填补环片竖缝拼接时存在的尺寸和形状的误差，使模具对竖缝拼接面的垂直度和平面度要求大大降低，从而降低了模具的制造成本、制造难度和制造精度，对现场拼装作业的精度要求也大大降低。

3、本实用新型通过后浇浆料形成受力键的方式拼接环片，使风电塔筒的整体受力能力强且可靠性更高，密封性好，消除了预制误差。